一、不要隻重產品規劃，忽（hū）視塑膠模具製作（zuò）。

有（yǒu）些用戶在開發產品或新產品試製時，往往初期隻注重於產品研製與開發，忽視與塑膠（jiāo）模具製作單位的溝通。產品規劃方（fāng）案開始確認後，即提早與模具廠商接觸有兩個好處：

1、可以（yǐ）保證規劃的產品有好的（de）成形工藝，不（bú）會因零件難以加（jiā）工而修正（zhèng）定型規劃。

2、模具製作方可提早做規劃準備，防止匆忙中考慮不周（zhōu），影響工期。

3、製作高質量（liàng）塑膠模具，隻要供（gòng）需（xū）雙方緊密配合，才（cái）幹終究降低成本（běn），縮短周期（qī）。

二、不要隻看價格，要從質量、周期、服務全方位考（kǎo）慮。

1、模具種類很多，大致（zhì）可分為（wéi）十（shí）大類。依據零件資料、物（wù）理化（huà）學功能、機械強度、尺寸精度、表麵光潔度、運用壽（shòu）命、經濟性（xìng）等不同要求，挑選不同類型的（de）模具成形。

2、精度要求高的模具需要運用高（gāo）精度的數控（kòng）機床加工，而且模（mó）具原料（liào）、成形工藝都有嚴格要求，還需運用CAD / CAE / CAM模具技能去規劃、分析。

3、有些零件（jiàn）因為成型時有（yǒu）特殊要求，模具還需運用暖流道（dào），氣輔成型，氮氣缸等先進的工藝。

4、製作廠家應具有數（shù）控、電火花、線（xiàn）切割機床及數控仿型銑設備，高精度磨床，高精（jīng）度三座標測量儀，計算機規劃及相關軟件等。

5、一般大型衝壓模具（jù）（如汽車複蓋件模具）要（yào）考慮（lǜ）機床是否有壓邊組織，甚至（zhì）邊（biān）潤滑劑、多工位級進等。除衝壓噸位（wèi）還要考慮衝次、送料設備、機床（chuáng）及模（mó）具保護設備。

6、上述模具的製作手段及工藝不是每個企業都具（jù）有和把握的。在挑選協作廠家時一定要了（le）解它的加工能力（lì），不光看硬件設備，還要結合（hé）管理水平、加工經驗以（yǐ）及技能力量。

7、對同一套模具，不（bú）同廠家報價有時有很大差距。你不該（gāi）支（zhī）付高於（yú）模具價值費用的一起，也不應該少於模具的成本。模具廠家像你（nǐ）相同，要在事務中（zhōng）取得合理的贏利。訂製一套報（bào）價低得多的模具會是費事的開始。用戶（hù）須從自身要求出發，全麵衡量。

三、防（fáng）止多頭協作，盡量塑（sù）膠模具（jù）製作和製品加工一條龍。

1、有了合格的模具（試件（jiàn）合格），不一定能生（shēng）產出批量的合格產品。這主要與（yǔ）零件的加工機床選型、成形（xíng）工藝（成形溫度、成形時（shí）間等）及操作者的技能本質有聯係。

2、有了好的模具（jù），還要有好的成形加工，最好是一條龍協作，盡量防止多頭協（xié）作。假如條件不具有，就（jiù）要挑選一方全麵擔任，在訂合一起一定要寫清楚。

標題：塑膠模具製作應該注意（yì）的（de）問題（tí） 網址：http://www.snshentu.com/server/show/id/1190.html

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