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塑料模具分為:注塑模具和壓塑模具
注塑模具是在成(chéng)型中賦予塑料以形狀(zhuàng)和尺度的部件。模(mó)具(jù)的結構盡管由於塑料品種和功能、塑料製品的形狀和結構以及打針機的類型等不同而或許千變萬化,但是根本(běn)結構是共同的。注塑模具和壓塑模具
注塑模具依成型特性差異為熱(rè)固性(xìng)塑膠模具、熱塑性塑膠模(mó)具兩種;依成型工藝差異為傳塑模、吹塑模、鑄塑(sù)模、熱成型模、熱壓模(壓塑模)、打針模等,其間熱壓(yā)模以(yǐ)溢料方(fāng)式又可分為溢式、半溢式(shì)、不溢式三種,打針模(mó)以澆注係(xì)統又(yòu)可分為冷流道模、熱流道模兩種;以按裝卸方式可分為(wéi)移動式、固定式兩種。模具的分類也(yě)是根據加工工藝(yì)的不同(tóng)而進行差異的。注塑模具是把熔化的塑料用必定的速度、必定壓(yā)力打針進蘇了模具的型腔裏,待塑料冷卻後,翻開模具取(qǔ)出成型的注塑產品。
壓塑模具簡稱壓(yā)模_將(jiāng)塑(sù)料原料直接加在打開的模具型腔內,將模具閉合,塑料在加 熱和壓力的作用下成為活動狀況並(bìng)充溢型腔,然後經化學交 聯或物理冷卻使製品硬化定型。
壓塑模具是用加熱的模具(jù)把塑料片加熱(rè)約束成(chéng)型,然後開模,把成型的產品取出,放進冷水裏進行定型冷卻。壓塑成(chéng)型是成型加(jiā)工中(zhōng)一種重要的技能工(gōng)藝,在工業生產、工業加工中有著廣泛的使用,在人(rén)們的日子中發揮著重要的作用。一般是將粉狀、粒狀、團粒狀、片狀,乃至先作成和製品(pǐn)類似形狀的料坯,放在加熱的模具的型腔(qiāng)中,然後閉模加壓,使其成型並固化或硫化,再經脫模得製品(見圖),該法特別適用於熱固性塑料(見熱固性樹脂(zhī))的成型加工。缺點是生產周(zhōu)期長,功率低,製品尺度精度差。
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