塑料模具分為：注塑模具和壓塑模具

注塑模具是在成型中賦予塑料以形（xíng）狀和尺度的部件。模具的結構（gòu）盡管由於塑料品種和功能、塑料製品的形狀和結構以及（jí）打針機（jī）的類型等不同而或許千變萬化，但是根本結構是共同的。注塑模具和壓塑模具

注塑模具依成型特性差異（yì）為熱固性塑膠模具、熱塑性塑膠模具兩種；依成型工藝（yì）差異為傳塑（sù）模、吹塑模、鑄塑模、熱成型模、熱壓模（壓塑模（mó））、打（dǎ）針模等，其間熱壓模以溢料方式又可分為（wéi）溢式、半溢（yì）式、不溢式三種，打針模以澆注係統又可分為冷流道（dào）模、熱流道模兩種；以按裝卸方式可分（fèn）為移動式、固（gù）定式兩種。模具的分類也是根據加工工藝的不同而進行差異的。注塑模具是把熔化的塑（sù）料用必定（dìng）的速度、必定壓力打（dǎ）針進蘇了模具的（de）型腔裏，待（dài）塑料冷卻後，翻開模具取出（chū）成型的注塑產品。

壓塑模具簡稱壓模_將塑料原料直接加在打開的模具（jù）型（xíng）腔內，將（jiāng）模具閉合，塑料在加 熱和壓力的作用下成為（wéi）活動狀況並充溢型腔，然後經化學交 聯或物理冷卻使製品硬化定型（xíng）。

壓塑模具是用加熱的模具把塑（sù）料片加熱（rè）約束成型，然（rán）後開模，把成型的產品取出，放進（jìn）冷水裏進行定型（xíng）冷卻。壓塑（sù）成型是成型加工中一種重要的技能工藝，在工業生產、工業加工中有著廣泛的使用，在人們（men）的日子中（zhōng）發揮著重要的作用。一般是將粉狀、粒（lì）狀、團粒狀、片狀，乃至先作成（chéng）和（hé）製品類似形狀的料坯，放在加熱的模具的型（xíng）腔中，然後閉模（mó）加（jiā）壓,使其成型並固化或硫化,再經脫模（mó）得製品(見圖),該法特別適用於（yú）熱固性塑料（見熱固性（xìng）樹脂）的成型加（jiā）工。缺（quē）點是生產周期長，功率低，製品尺（chǐ）度精（jīng）度差。

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