模具是現代加工業的重要（yào）基礎（chǔ）之一，隨著模具成形加工（gōng）技術不斷發展，對（duì）模具材料（liào）的要（yào）求也越來越高。
    模具在工作中除了要求基體具有足夠高的強（qiáng）度和韌性的合理配合外，其表麵性能對模具的工作性能和（hé）使用壽命至關重要。這些表麵性（xìng）能指：耐磨損性能、耐腐蝕性能、摩擦（cā）係（xì）數、疲（pí）勞性能等。這些性能的（de）改善，單純依賴基體材料的改（gǎi）進和（hé）提高是非常有限（xiàn）的，也是不經濟的，而通過表麵處理技術，往往（wǎng）可以收到事半功（gōng）倍的效果，這（zhè）也正是表麵處（chù）理技術得（dé）到迅速發展的原因。
    模具的表麵處理技術，是通過表麵塗覆、表麵改性或複合處理技術，改變模具表麵的形態（tài）、化學成分、組織結構和應力狀態，以獲得所需表麵性能的係統工程（chéng）。從表麵處理的方（fāng）式上，又可分為：化學方法、物理方法物理化學（xué）方法和（hé）機械方法。雖（suī）然旨在提高模（mó）具（jù）表麵性能新的處理技術不斷（duàn）湧現，但在模具製造中應用較多的主要的滲氮、滲碳和硬化（huà）膜沉積。
    滲氮工藝有氣體滲氮、離子滲氮（dàn）、液體滲氮等方式.每一種滲氮方式中，都（dōu）有若幹種滲氮技術，可以適應（yīng）不同鋼種（zhǒng）不同工件的要求。由於滲氮技術可形成優良性能的表麵，並且滲氮工藝（yì）與模具（jù）鋼的淬火工藝有良好的協（xié）調，同時滲氮溫度低滲氮後不需激烈（liè）冷卻，模具的變形極小，因此模具的表麵強化（huà）是采用滲氮技術較早，也是應用最廣泛的。
    模具滲碳的目的，主要是為了提高模具的整體強韌性，即模（mó）具的工（gōng）作表麵具（jù）有（yǒu）高的強（qiáng）度和耐磨性。由此引入的技術思路是，用較低級的材料（liào），即通過滲碳淬火來代替較高級（jí）別的材料，從而（ér）降低製（zhì）造成本。

標題：深圳模具廠家：模（mó）具的（de）表麵處理技（jì）術 網址（zhǐ）：http://www.snshentu.com/server/show/id/1158.html

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