模具是現代加工業的重要基礎之一，隨著模具成形加工技術不斷發展，對（duì）模具材料的要求也越來（lái）越高。
    模具在工作中除了要求基體（tǐ）具有足夠高的強度和韌性的合理配合外，其表麵性能對模具的工作性能和使用壽命至關重（chóng）要。這些表麵性能指：耐磨損性能、耐（nài）腐蝕性能、摩擦係（xì）數、疲勞性能等。這些性（xìng）能（néng）的改善，單純依賴基體材料的改進和提高是非常有限的，也是不經濟的，而通過表麵處理技術（shù），往往可以收到事半功倍的效果，這也正是表麵處理技術得到（dào）迅（xùn）速發展的原因。
    模具的表麵處（chù）理技術，是通過表麵塗覆、表麵改性或複合處理技術，改變模（mó）具表麵的形（xíng）態、化學成分（fèn）、組織結構和應力狀態，以獲得所需表麵性能的係統工程。從表麵（miàn）處理的方式上，又可分為：化學方法、物理方（fāng）法物理化（huà）學方法和機械方法（fǎ）。雖（suī）然旨在提高模具表麵性能新的處理技術不斷湧現，但在模具製造（zào）中（zhōng）應用較多的（de）主要的滲氮、滲碳和硬化（huà）膜沉積（jī）。
    滲氮工藝有氣體滲氮、離（lí）子滲氮、液體滲氮等方式.每一種滲氮（dàn）方式中，都有若幹（gàn）種滲氮技術，可以適應不同鋼種不同工件的要求。由於滲氮技術可形（xíng）成優良性能的表麵，並且滲氮工藝與模具鋼（gāng）的淬（cuì）火工藝有良（liáng）好的協調（diào），同時滲氮溫度低滲氮後不需激（jī）烈冷卻，模具的變形極小，因此模具的表麵強化是采用滲（shèn）氮技術較（jiào）早，也是應用最廣泛的（de）。
    模具滲碳的（de）目的，主要是為了（le）提高模具的整體強韌性，即模具的工作表麵（miàn）具有高的強度和（hé）耐磨性。由此引入的技術（shù）思路是，用較低級的材料，即通過滲碳淬火來代替較高（gāo）級別的材料，從而降（jiàng）低製造成本。

標題：深圳塑膠模具（jù）廠家：模具的表麵處理技術 網址：http://www.snshentu.com/server/show/id/1142.html

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