模具設計中的（de）重點（diǎn）：
1、模具整體（tǐ）布置合理，
2、分型麵的選擇
3、流道的布置，進膠口的選取
4、頂出裝置
5、運水布置（zhì）
6、排氣的選擇
7、分模時注意拔模（mó）角，鑲件的抽取，擦位角的處理，材料的收縮選取
8、加工圖應詳細，但求簡單。
    對（duì）於一般的斜頂材料，要（yào）求其表麵硬度高，內部又要（yào）有一定的韌性，所以如果模仁用H13的，加硬後到52HRC時，斜頂可（kě）以用NAK80等這（zhè）樣的預硬剛，對（duì）於一（yī）般大（dà）公（gōng）司裏（lǐ）都要求模仁材料不能與斜頂同料，如果客戶明確指定同料，熱處理後都必須比模仁料正5HRC或負5HRC，以（yǐ）防成型過程中燒死或咬傷（shāng），也會改 善其的耐磨性能。一般都不太推薦用420類的做斜頂，因其是不鏽鋼，容易燒（shāo）壞。
    如（rú）果最大可能地簡化結構,但（dàn）又要保（bǎo）證模具質量.當我們接到一個產品,第一個問題是找出最大（dà）分型麵,大概地確定前後模,然後在此分型麵的基礎上再分析（xī）前模結構,後模結構:鑲件,行位,斜頂,其它輔助（zhù）機構.結構（gòu）的思路清（qīng）晰後,下一步是考慮加（jiā）工,從而確定結構的合理性: 鑲還是不鑲;應該CNC還是線割;應該CNC還（hái）是雕刻等等.結構影響加工,加工牽連成本及交期（qī）時間.

標題（tí）：深圳模具廠家模具設計中的重（chóng）點 網址：http://www.snshentu.com/server/show/id/1114.html

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