模具裝配一般有四個（gè）階段，分（fèn）別是裝配前的（de）一些準備工作，組件（jiàn）裝配、總裝配、檢驗調試這四個階段，每一種（zhǒng）機械都要經（jīng）曆大修的階段，這樣才能保證機械運作的順暢，還可以保（bǎo）障操作人員的安全。那模具裝配（pèi）的特點是什麽?工序（xù）集中，工（gōng）藝靈（líng）活性大，手工操作所占的比重較大（dà）這就是模具裝配的特（tè）點，除了這些在對技術工人也是有很高的要求。工人必須要有較高的技術水平和多方麵的工（gōng）藝知識而且所使用的設備和裝配工具都是以通用設備和工具為主要的。

一、裝配前的一些準備工作
　　1、熟悉裝配工藝規程
　　原因：在裝配前工人必須認真（zhēn）閱讀裝配工藝規程，了解並掌握所要裝配模具的全過程。
　　目的：注塑模的裝配工藝規程是模具（jù）裝（zhuāng）配工藝過程和操作方法的工藝文件，也（yě）是指導模具（jù）裝配工（gōng）作的技術文件，是進行裝配生產計劃及技術準（zhǔn）備（bèi）的依據。
　　2、徹底了解總（zǒng）裝圖
　　目的：可以深入（rù）了解模具的結構特點和工作性能;了解（jiě）模具中各零件的作用和它們之間的相互關係、配合要求及連接方式，從而確定合（hé）理的裝配基準（zhǔn），再結合工藝規程製定（dìng）裝配（pèi）方法和裝（zhuāng）配順序。
　　3、檢查核（hé）對零件
　　根據總裝圖上的零件明細表，清（qīng）點零（líng）件數量是否夠（gòu）數，隨後（hòu）將各個零件仔細清洗幹淨，再（zài）仔細檢查（chá）主要零件，如型腔的形狀和尺寸公（gōng）差（chà），查明（míng）各部位（wèi）配合麵的間隙（xì），加（jiā）工餘量，有無變形和裂紋缺陷等。
　　4、掌握模具驗收技術
　　掌（zhǎng）握模具驗收技術條件模具的驗收技術（shù）條件是模具（jù）質量標準及驗收依據，也是裝配（pèi）時的工藝依據。
　　5、開（kāi）拓裝配場地
　　原因：裝配模具時（shí），需要有一個良好的（de）裝配場地，該場（chǎng）地必須幹淨整潔，不能有任何雜物存（cún）在，同時要將裝配所用的（de）必要的工（gōng）、夾、量具及其他所需的裝配設備準備好，並擦拭幹淨（jìng），開（kāi）辟一個文（wén）明生產的（de）場地。
　　6、準備好標準件及相關材料
　　每一套模具都有很多標準件，如螺釘（dìng）、銷釘（dìng）、螺母（mǔ）、彈簧等，它們數量雖不很多，但規格很多，為（wéi）了（le）裝配時的順利，在裝（zhuāng）配之初必須將這些標準件一一找（zhǎo）好，以備裝配時（shí）便於（yú）尋找。
二、組件裝配階段
　　按照各零（líng）件所具有的功能進行部（bù）件組裝。
三、總裝配階段
　　1、選擇好裝配基準件（jiàn），安排好上、下模的裝配順序。
　　2、將零件（jiàn）及組裝後的部件（jiàn），按照裝配順序組裝結（jié）合在一起，成為一（yī）副完整的模具。
　　3、模具裝（zhuāng）配完成後，必須保證裝配精度，達到規定（dìng）的技術要（yào）求。
四、檢驗調試階段
　　1、按照模具驗收技術條件，檢（jiǎn）驗模具各部分功能。
　　2、在實際生產條件下進行試模、調整、修正模具，直到模具產品合格為止。

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