模（mó）具製作一般（bān）有哪些要求?下麵來一起看一下吧。
　　1、可以保證設計的產（chǎn）品有好的（de）成形工藝，不會因零件（jiàn）難以加（jiā）工而修改定型設計。
　　2、模具製作方可提前（qián）做設計準（zhǔn）備，防止匆（cōng）忙（máng）中考慮不周，影響工期。
　　3、不要隻看（kàn）價（jià）格，要從質量、周期、服務全方位考慮。
　　模具種類很多，大致可分為十大類。根據零件（jiàn）材料、物理化（huà）學性能、機（jī）械（xiè）強度、尺寸精度、表麵光潔度、使用壽命、經濟性等不同要求，選擇（zé）不（bú）同類型的模具成形。
　　精度要求高的模具需要使用高（gāo）精度的數控機床加工（gōng），而且模具材質、成形工藝都有嚴格要求，還需使CAD/CAE/CAM模具技（jì）術去設計（jì）、分析。有些零件由於成型時有特殊要求，模具還需使用熱流道，氣輔成型。製（zhì）造廠家應具備數控、電火花、線切割機床及數控仿型銑設備，高精度磨床，高精度三座標測（cè）量儀，計算機設計及相關軟件等。一（yī）般大型衝壓模具(如汽車複蓋件模具)要考（kǎo）慮機床是否有壓邊（biān）機構，甚至邊潤滑劑、多功（gōng）能位級進等。除衝壓噸位還要考慮衝次、送料裝置、機床及模（mó）具保護裝置。
　　4、避免多頭協作，盡量模具製作和製品加工一條龍。
　　有了合格的模具(試件合（hé）格（gé）)，不一定能生產出批量的合（hé）格產品。這（zhè）主要與零件的（de）加工機床選型、成形工（gōng）藝(成形溫度、成形時間等)及操作（zuò）者的技術素質有關（guān）係。有了好的模（mó）具，還要有好的成形加工，最好是一（yī）條龍協（xié）作，盡量（liàng）避免（miǎn）多頭協作。如果條（tiáo）件不（bú）具備，就要選擇一方全麵負責，在訂合同時一定要寫清楚。
　　總之，製作高質量模具（jù），隻（zhī）有供需雙方緊密配合，才能最終降低成本（běn），縮短周期，生產出令用戶滿意（yì）的模具（jù）產品。

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