注塑模具廠在（zài）對工程塑膠（jiāo）注塑的時（shí）候，往往容易產生模垢，這些（xiē）模垢事（shì）非常難清理的，對工程塑膠注（zhù）塑的保養有一（yī）套（tào）完整的流（liú）程。下麵就給大家詳細講（jiǎng）解一下。
    注塑模具表麵模垢形成初期比較容易清除，因此模穴和排氣通道必須定時（shí）清理和保養。長時間不進行模具保養和（hé）維護，模具形成較（jiào）厚（hòu）層模垢後清除非常困難（nán）和耗時。
    注塑模具保養和維護所用的噴劑主要有：脫模劑、防鏽劑、頂針油、膠漬清除劑、模（mó）具清洗劑等。模垢的化學組成非常複雜，必須使用和嚐（cháng）試新的方法清除，如一般溶劑（jì）和各種特殊溶（róng）劑、烤爐噴劑、含（hán）咖啡因的檸檬水等（děng）。另類奇特方式（shì）有使用清潔模型軌道用橡膠。
    使（shǐ）用熱流道成型和熱敏感（gǎn）原料時，熔體駐留時間將會變長，由此增加了原料分解形成模垢的風險。對注（zhù）塑機螺杆進行清理。成型剪切力敏感的（de）原料時使用尺寸較大的流（liú）道和澆口，多點澆口可減少流（liú）動距離，低射出（chū）速度，降低形成模垢的風險。
    有效率（lǜ）的模具排氣可減少形成模垢的可能，在模具設計階段設置適當的模具（jù）排氣。自動清除排氣（qì）係統，或能輕易去除模垢的排氣方式是最佳選擇，排氣係統的改善經常導（dǎo）致（zhì）模具上模垢的減（jiǎn）少。

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