塑膠模具設計應注意的問題如下:

1、進膠口應開設在產品肉厚部分，保證充模順當（dāng）和完全; 

2、盡管開設在（zài）不影響（xiǎng）產品（pǐn）外表和功能處，可在邊（biān）際或底部處（chù）;

3、在澆口接近之冷料穴，盡端常配（pèi）置拉料杆，以利於（yú）澆道脫模;

4、大型或扁平產品，提議選用多點進澆（jiāo），可預防產（chǎn）品翹曲（qǔ）變形和缺料;

5、其（qí）方位應選在使塑料（liào）充模（mó）流程對照缺點，以減少壓力虧（kuī）損，有利於模具排氣;

6、在修長型芯接近預防開設澆口，免得料流直接衝鋒型芯，發作變形（xíng）錯位或彎曲;

7、澆口（kǒu）尺寸由產品大小，幾何方式，結構和塑料種類決議計劃，可先取小尺寸再依據試模狀況（kuàng）進（jìn）行更正;

8、可通過模流分析或經驗，推斷產品因（yīn）澆口方位而發作之融合線處，是否影（yǐng）響（xiǎng）產品外表和功能，可加設（shè）冷料穴加以處（chù）理;

9、一模多穴時，相同的產品選用對稱進澆辦法，關（guān）於差異產（chǎn）品在同樣（yàng）模（mó）具中成型時，優先將對照大（dà）產品放在靠近（jìn）主流道的方位。

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