塑料（liào）模具廠的多種開模注塑用途：

市場上塑料模具有很多，但（dàn）是還用很多客戶不了解塑料模具的用途，塑料模（mó）具的分類也（yě）不是單一的，下麵由塑（sù）料模具廠為您詳細說明。注塑機的分類方式很多,目前尚未形成完全統一標準的分類方法.常用的說法有: (1)按設備外形特征分類:臥式,立式（shì）,直角式,多工位注塑機; (2)按加工能力分類:超小型,小型,中型,大型（xíng）和超大型注塑機。 

注塑模具，尺（chǐ）寸精（jīng）度高、效率高、不能加工流動性差（chà）的（de）才料。此（cǐ）外還有按用（yòng）途分類和按合模裝（zhuāng）置的特征分類,但日常生活中用（yòng）的

較少。 3.3.2 注塑機基本參數 注塑機的主要參數有公稱注射（shè）量,注射（shè）壓力,注射速度,塑化能力,鎖模力,合模裝置的基本（běn）尺寸,開

合模速度,空循（xún）環時間等.這些參數是（shì）設（shè）計,製造,購買和使用（yòng）注塑機（jī）的主要依據.  (1)公稱注塑量（liàng）;指在對空注射的情況下,注射螺（luó）

杆或柱（zhù）塞做一次最大注射行程時,注射裝置所能達到的最大注射量,反映了注塑機的加工能力. 

壓縮模具，密（mì）實性（xìng）好、能加工流動性差的才料、效率低、精度低（dī）、設備簡單。(2)注塑模（mó）具壓力;為了克服熔料流經（jīng）噴嘴,澆道（dào）和（hé）

型腔時的流（liú）動（dòng）阻力,螺杆(或柱塞)對（duì）熔料必須施加足夠的壓力,我們將這種壓（yā）力稱為注射（shè）壓力. 

傳遞模具，有注射和壓縮的優點，但效率較（jiào）低，維護複雜。注塑模具速率;為了使（shǐ）熔料及時充滿型腔,除了必須有足夠的注射壓

力（lì）外,熔料還必須（xū）有一定的流動（dòng）速率,描述這一（yī）參數的為注射速率或注射時間或注射速度. 

吹塑模具（jù），用於生產大尺寸薄壁零件，如（rú）口帶、瓶子。塑化能（néng）力;單位時間內所能塑化的物料量.塑化能力應與注塑機的整

個成型周期配合協調,若塑化能力高（gāo）而機器的空循環時間（jiān）長,則不能發揮塑化裝置的（de）能力,反之則會加長成型周期. 擠出（chū）模具，用

於生產隻（zhī）有平麵尺寸，長度很長的零件，如（rú）管子、電線皮。鎖模（mó）力;注塑機的合模機構對模具所能施（shī）加（jiā）的最大（dà）夾緊力,在此力的

作用下模具不應被熔（róng）融的塑料所頂開. 

熱成型模具，用於生產大開口的薄壁產品，如一次性塑料飯（fàn）盒（hé）、一次性塑料杯（bēi）等（děng）。

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