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區第二工業區24棟A區
1.配置係統的配(pèi)置
傳統的流道係統,也稱為澆口係統或澆注係統,是熔(róng)融塑料從噴射(shè)器噴嘴到腔體的必要通道。流道係統包括主通道、分流器和門。
主流道路
也被(bèi)稱為(wéi)主澆道0X1776,澆道(dào)或(huò)直澆道(dào)向下是(shì)指從其中注入噴嘴與模具到該信道的主通道襯套接觸的部分的流路。這部分是熔融塑料流過模具的第一部分。
分流器
也(yě)稱為分流道或亞流道(dào)。通過(guò)模具設計,它可以(yǐ)進(jìn)一步(bù)分為第一分流道和第二分流道。流(liú)道是主流(liú)道與閘門之間的過渡,可以平滑地轉換熔融塑料的流動(dòng),多腔模(mó)具具有在每個腔體中均勻分布塑料的功能。
門
也稱為供應口(kǒu),它是流道和腔之間的狹窄口,也是(shì)肉的最短(duǎn)部分。它的作用是利用流動表麵收緊來加速塑料,高剪切速率可以改(gǎi)善塑性流動(dòng)(由於塑性剪切變稀特性);粘性加熱的加熱效果是增加材料溫度、以降低粘度
成型(xíng)完成後,首先將(jiāng)澆口固化並密封,從而防止塑料向後流動,防止(zhǐ)模腔(qiāng)壓力突然下降(jiàng),使模塑產(chǎn)品收縮和凹陷有。成型後,您可以輕鬆切割(gē)以分離澆道係統(tǒng)和塑料部件。
好涼爽(shuǎng)
也叫冷口(kǒu)袋。其目的是在再填充的(de)早期階段保持冷塑料波前,以防止冷材料直接進入腔(qiāng)體,影(yǐng)響填充質量和(hé)關閉澆口。通常,冷井位於(yú)主流(liú)道的末端,但如果分(fèn)流道較長,則需(xū)要在最後打開冷井。
門係統設計的基本原理
1.腔體(tǐ)布置研究
1)請采取平衡安(ān)排。
2)由於空腔的布置和(hé)澆口的開口是對稱的,因此不會發生(shēng)模具的不均勻的力,從而發生模具溢(yì)出的問(wèn)題。
3)腔體布置盡可能緊湊,以減小模具的尺寸。
流程指南考慮因素
1)可以將熔融塑料平穩地填充到空(kōng)腔中而不產生渦電(diàn)流,並且可以平穩地排空。
2)避免塑(sù)料熔體前端的芯部和小直徑金(jīn)屬嵌件受到衝擊(jī),以防止芯部移位或變形。
3.熱損(sǔn)失(shī)和壓力損失(shī)考慮因素
1)熱損失和(hé)壓降盡可能小。
2)過程應(yīng)該(gāi)很短。
3)流路的(de)橫截麵積必須足夠大。
4)突然改變流動(dòng)方向,以(yǐ)免彎曲流動路徑(以弧形角度改變方向)。
5)流(liú)道加工過程中表麵粗糙度小。
6)多點噴射(shè)可以減少壓降和必要的注射壓力,但存在(zài)縫合問題。4.研究流量(liàng)平(píng)衡
1)填充所述多孔流路(lù)應當平衡時(shí)被采用,並且塑料應盡可能同時為了保證模製部件的質量的(de)一致性填充。
2)分(fèn)流通道應盡可能采(cǎi)用自然平衡的布置(zhì)。
3)如果沒(méi)有自(zì)然平衡,則(zé)使用人工平衡法平衡流路。
5.廢物考慮因素(sù)
假設一個光滑填(tián)充,而不會影響流量或壓(yā)力降,減少了信道的體積(jī)(長度或橫截麵麵積),以及減少的發生(shēng)和該通道(dào)的廢物回收的成本。
考(kǎo)慮冷材料(liào)
合適的溢流槽考德威爾、被設計流道係統,以補充冷塑性的波前(qián)中(zhōng)的早期階段,直接進入冷材料到(dào)空腔中,以防止影響(xiǎng)填充質量。
關於排氣的考慮
塑料應平滑地引(yǐn)導,以便填充在空腔中的空腔中,並且空氣以避免與封裝和燃燒的問題可以順利排出。
關於模(mó)塑產品的質量
1)避免短射、毛邊、信封、針腳、流痕、噴射、殘餘應力、翹(qiào)曲、模具的問(wèn)題,例如偏移。
2)當信道(dào)係統是長還是多點,應該(gāi)防止成品的翹曲問題,由於壓力或0X1776不足的不均勻收(shōu)縮。
3)該產品的外觀良好,並(bìng)除去修(xiū)整門(mén)的便利,閘(zhá)門(mén)標記不具(jù)有的塑料部件和應用程序的外觀得出(chū)。
關(guān)於生產力的考慮
最大限度地減少所(suǒ)需的後處理,縮短成型周期,提高(gāo)生產效率。
要考慮的(de)要點
為了避免(miǎn)模製部件的變形,必須考慮適當(dāng)的注射位置。
考慮使用塑料
塑料具有較高粘度或較短的L / T,避免使用過長或過小流路的。
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