注塑模具設計對（duì）開模注塑（sù）有什麽影響？

　注塑模具設計和注塑模具製造與塑料加工密切相關。塑料加工的成功在（zài）很大程度上取決於注（zhù）塑模具設計和注塑模具製造

質量以及精確塑料工程（chéng）設（shè）計中注（zhù）塑模具設計的有（yǒu）效性。

　　那麽（me），在設計注（zhù）塑模具時應該注意什麽？

　　首（shǒu）先，尺寸（cùn）精度，即，塑性收（shōu）縮以及影響這樣的注塑模具，組裝誤差，該產品的注射模具的磨損的（de）各種因素。

　　在設（shè）計壓縮成型和注射成型時，必（bì）須考慮成型機的工（gōng）藝參數（shù）和結構參數的匹配。

　　二，避免注塑模具的準確性：卡片，精密定位，導柱，定位銷（xiāo）等。

　　根據該係統和注射模（mó）與生活質量的外觀的結構（gòu）的注射模具的位置的產品質量主要取決於選擇的其他定位方（fāng）法的控製（zhì）處理的（de）定位精度，並且模製更加合理和易於調整設計位置定位方法主要由設（shè）計師考慮。

　　第三（sān），複合模具的結構部件，例如滑動（dòng）件，傾（qīng）斜的，直的塊狀物等。

　　的設計（jì）者，操作簡單，耐用的（de）模芯結構的複雜的集成設計的高容量要求，它是對設計結構，如注射成型加工周期，成本，產品質量的生活中的重要，所以盡量尋求經濟的設計方案。

　　4.分割表麵，即，當模具閉合（hé）時，凹模和凸模相互作（zuò）用的接觸表麵。

　　選擇的分割（gē）平麵，以及（jí）用於形成該方法中，產（chǎn）品的形狀，厚度，形狀，位置特定的和效（xiào）果處理的類（lèi）型，釋放（fàng）過程和機器結（jié）構，以及其他因素，在注射模具的類型和結構之後。

　　第五，澆道，流（liú）道，澆口和在注塑成型機的進料通道（dào），在包（bāo）括柵冷料（liào）噴嘴之間的模腔係統，這是（shì）。

　　模具（jù）和取出時，門的（de）特定選擇的（de）位置（除了（le）用於促進固（gù）體轉輪柵極電荷，並在熱流道方式應在冷材料熔化在一個良好的（de）狀態（tài）下從注塑模（mó）具中排出的物品的塑性流動的安裝腔幫助）。