今天塑膠模具廠的（de）編輯為大家介紹塑膠模具注（zhù）塑中的注射成型與壓縮成型。

一（yī）、注射成型

      將粒狀或粉狀的（de）塑料原料加入（rù）到注射機的料（liào）筒中，經過加熱熔融成粘流態，然（rán）後在螺杆或柱塞的推動下，熔融塑料以一定的流速（sù）通過料筒前端的噴（pēn）嘴射入閉合的模具型腔中，經過一定的保壓，塑料在模內冷（lěng）卻、硬化定型，接著打（dǎ）開模具，從模內（nèi）脫出成型的塑（sù）件。

注射模主（zhǔ）要用於成型熱塑性塑（sù）料

二、壓縮成型

      壓縮成型時，將（jiāng）粉狀、粒（lì）狀、碎屑狀或（huò）纖維狀的熱固（gù）性塑料原料直接加入敞開的模具加料室內，然後合模加熱，使塑料熔化，在合模壓力的作用下熔融塑料充滿型（xíng）腔各處，這（zhè）時，型腔（qiāng）中的塑料產生化學交聯反應，使熔融塑料逐步（bù）轉變為不熔的（de）硬化定型的塑料製件，最後將塑件從（cóng）模具中取出。

壓（yā）縮模主要用於成型熱固（gù）性塑料

特點：

一、沒有澆（jiāo）注係統，結（jié）構比較（jiào）簡單

二、塑件內取向組織少，取向程度低，性能比（bǐ）較均（jun1）勻

三、成型收縮率小

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