1、雙分型麵注塑（sù）模雙分型麵（miàn）注塑模有兩個分型麵，與單分型（xíng）麵注塑模具相比較，雙分型麵（miàn）注塑模具在定模部分增加了一塊可以局（jú）部移動的中間板(又叫活動澆（jiāo）口板，其上設有澆口、流道及定模所需要的其它（tā）零件和部件)，所以也叫三板式(動模板（bǎn），中間板，定模（mó）板)注塑模具，它常用於點澆口進料的（de）單型腔或多（duō）型腔（qiāng）的注塑（sù）模具（jù），開模時，中（zhōng）間板在定（dìng）模的導柱上與定模（mó）板（bǎn）作定距（jù）離分離，以便在（zài）這兩（liǎng）個模板（bǎn）之間取出澆注係（xì）統（tǒng）凝料。

雙分型麵注塑模結構複雜，製造成本較高，零部件加工困難，一般不用於大型或特大型（xíng）塑料製品（pǐn）的成型。

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2、自動卸螺紋注塑模對帶有螺紋的塑件，當要求自動脫模時，可在模具（jù）上設（shè）置能夠轉動的螺紋型芯或（huò）型環（huán），利用開模動作或注（zhù）塑機的旋轉機構，或設置專門的傳動裝置，帶動螺紋型（xíng）芯或螺（luó）紋型環轉動（dòng），從而脫（tuō）出塑件。

3、直角式注塑模直角式（shì）注塑模具僅（jǐn）適用於角（jiǎo）式注塑（sù）機，與（yǔ）其他注（zhù）塑模截然（rán）不同的是該類模具在成型時進料的方向與開合模方向垂直。他的主流道開設在動、定模分型麵的兩側，且它的截麵積通常是不變的，這與其他注塑機用的模具有區別的，主流道的端部，為了防止注塑機噴嘴與主流道進口端的磨損和變形，可（kě）設置可更換的流道鑲（xiāng）塊。

4、脫模機構在定模上的注塑模在（zài）大多（duō）數注塑模中，其脫模裝置均是安裝在動模一側，這（zhè）樣有利於注（zhù）塑機開合模（mó）係統中頂（dǐng）出（chū）裝置（zhì）的工作。在實際生產中，由於某些塑件受形狀的限製，將塑件留在定模一側對成型（xíng）更好一些，這了使塑件從模具中脫出，就（jiù）必須在定模一側設（shè）置脫模機構。

5、帶有活動（dòng）成型零部件的注塑模由於塑件的某些特殊結（jié）構，要求注塑模設置可活動的成型零部件，如活動凸（tū）模、活動凹模（mó）、活動鑲件、活動螺（luó）紋型芯或型環等（děng），在脫模時可與塑件一起（qǐ）移出模（mó）外，然後與塑件分（fèn）離。

6、帶有側向分型與抽芯機構的注塑模當（dāng）塑件有側孔或側凹時，需采用可側向移動的型芯或滑塊成型。注塑成型後（hòu），動（dòng）模首先向下移動一段距離，然後固定於定模板上的彎銷的斜麵段迫（pò）使滑塊向外移動，與此（cǐ）同時脫模機構的推杆推（tuī）動推件板使塑件自型芯上脫下。 模具開模注塑威信dgaokai。

7、無流道注塑模無流道注（zhù）塑模是指采（cǎi）用對流道進行絕熱加（jiā）熱的方法，保持從注塑機噴嘴一型腔之間的塑料呈熔融（róng）狀態，使開模取出塑件時無澆注係統凝料。前者稱絕熱流道注塑模，後者（zhě）稱（chēng）熱流道注塑模。

據了解，單分（fèn）型麵注塑模開模（mó）時，動模和（hé）定模分（fèn）開，從而取出塑件，稱單分型麵模具，又稱（chēng）雙板式模。它是注塑模具中最簡單最基本的一種形式，它（tā）根據需（xū）要（yào）可以（yǐ）設計成單型腔（qiāng）注塑模，也（yě）可以設計成多型腔注塑模（mó），是應用最廣泛的一種注（zhù）塑模。

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