數（shù）控機械模具的使（shǐ）用壽命，除了取決於（yú）是否選擇了合理的（de）模具結構，高的製造精度，良好的熱處理效果以及正確地選用機（jī）械、機械的（de）模具安裝精度（dù）等因素（sù）外，模具的正確使用、保養和維護也（yě）是不可忽視的環節，對（duì）此應注意以下（xià）幾點：

1、選數控機械品質（zhì）很重要，模具（jù）的品質也不可忽視（shì），在準備模具安裝使用前應嚴格檢查，清除（chú）髒物（wù），檢查模具的導向套和模具是否潤滑良（liáng）好。

2、一定要定期對機械的轉盤及模具安裝底座進行檢查，確保上下轉盤的同軸精度。

3、按照模具的安裝程序將凸凹模在轉盤上（shàng）安（ān）裝好，保（bǎo）證凸（tū）凹模具的方向一致，特（tè）別是具有方向要求的(非圓形和正方形)模具更要用心，防止裝錯、裝反。

4、數控機械的模具（jù）安裝完（wán）後，應（yīng）檢查模具安裝底座各緊固螺（luó）釘是否鎖緊無誤。

5、機械模具的凸模和（hé）凹模刃口磨損時應（yīng）停止使用，及時刃磨，否則會迅速擴大模具刃口的磨損程度，加速模具磨損，降低衝件質量和模具壽命。

6、對於批量生產所使用的通用模具，應有備份需要，以便輪換生產，保證生（shēng）產所需。

7、衝壓人員（yuán）安裝模具應使用較軟的金屬(如銅、鋁等)製成（chéng）操作，不要使用較打（dǎ）硬的金（jīn）屬敲打，防（fáng）止安裝過程中敲、砸時損壞模具。

8、模具運送過程中（zhōng）要輕拿輕（qīng）放，不允許亂扔亂碰，以免損壞模具的刃口和導向。

9、模具使用（yòng）後不能亂丟亂放，應及時（shí）放回指定位置，並以塗油防鏽處理。

10、保證模具的使用壽命，還應定期對模具的內部彈簧進行更換（huàn），防止彈簧疲勞損壞影響（xiǎng）模具使用。