通常所說的塑（sù）膠模具鋼壽命是指塑膠模具的壽命（mìng），因此我們可以（yǐ）從整（zhěng）個模具製造的角度來分析（xī）。模具（jù）製造（zào）是一個從設計、加工、裝配、調試等步驟，最後才能真正的投（tóu）入使用，在（zài）整個生命周期中，影響模（mó）具使用壽命的因素主要有以下11個方麵。

1.模具鋼材性能質量

鋼材質量（liàng）的決定性因素，選擇（zé）合適的模具鋼材是重中之重。比如注塑材料不（bú）同，相應的模具鋼料也不會相同，如對高拋光的要求、耐腐蝕的（de）要（yào）求（qiú）等等;塑料模具鋼一般P20模具鋼的壽（shòu）命在30萬左右，1.2738模具鋼50萬沒問（wèn）題，H13模具鋼和1.2344模具鋼通常在80-100萬以上，可以根據情況選擇。這是決定塑膠（jiāo）模（mó）具壽命的重中之重。

2.模具鋼（gāng）材表麵處理

模具鋼材的表麵處理也是非常重要，氮化能夠增（zēng）強鋼材的表麵硬度，有效延長模具壽（shòu）命（mìng）;電鍍能對模（mó）具鋼材進行有效改性（xìng），對一些需要（yào）高亮度的和耐腐蝕的（de）塑件可以利用電鍍來增強和改進鋼材的性（xìng）能。

3.模具的結（jié）構設計

成熟的（de）模具結構不（bú）但考慮到（dào）產品材料屬性、收縮率、成型溫度（dù）、彈性拉伸變形係數等，而且還要考慮到冷（lěng）卻水路、開合模的速度等。合（hé）理的模具結構能有效延長模具壽命和保證模具的順利生（shēng）產（chǎn）。提高效率，降低成本。

4.模具加工、工藝

工欲善其（qí）事，必先利其器。塑膠模具工藝（yì）的安排尤為（wéi）重要，合理的工藝（yì）安排能加快生產周期，縮（suō）短加工時間，有效（xiào）節（jiē）省成本。而且更重要的是精（jīng）確合（hé）理的加工能夠保證模具（jù）在生（shēng）產過程的穩定和延長壽命。加工出錯有的（de）會導致模具燒焊，無論焊（hàn）的多好（hǎo），對模具來說都是（shì）一種（zhǒng）損失;另外加工不好還有可能影響（xiǎng）模具動作，降（jiàng）低模具壽命，導致（zhì）塑膠模具在生產過程中出現拉裂甚至折斷。

5.標準件

決定水桶容量的是最短那一塊木板，這個道理大家都理解，但（dàn）是在做的時候往往會注意不到。模具也是一樣，標準件雖然不直接參與成型，但卻控製著整個模（mó）具的運行。好的標準件應該能夠耐磨，夠硬，精度高，不宜變形。=

6.對碰或飛（fēi）模

對碰主要是依靠模具鉗工的經驗，看似簡（jiǎn）單的活卻是最具有技術含量的工作（zuò）。複雜（zá）模具主要看的就是這個功夫（fū）。平（píng）板模具最簡（jiǎn）單，分形麵隻（zhī）要沒有飛邊斷（duàn）差基本就可（kě）以了。像汽車配件模具就非常的麻煩了，不但分形麵比（bǐ）較不規則，而且往往包括（kuò）多個滑塊、頂塊。同時通過對碰還能對模具的（de）其（qí）他問題進行改進（jìn）和完善。所以它是一項綜合性的工作。

7.拋光或皮紋

模具的拋光是模具的製造的最後一個環節。拋光直接（jiē）反映到塑件（jiàn）上，所以這是個最麵（miàn）子的工作（zuò）。拋光還能對模具動作起到幫助和補充的作用，尤其對脫模非常有意義。往往一些模具（jù）生產不順（shùn）利就是因為打光不到位，阻（zǔ）力過（guò）大，脫模困難，甚（shèn）至頂白，頂裂等。

8.塑膠模具裝配

模具裝配就如同組裝機器一樣，每一個部件（jiàn），每個螺釘都不能（néng）出錯，否則後果會相當嚴重，輕則導致產品缺陷（xiàn），影響生產，重（chóng）則徹底（dǐ）損（sǔn）害模（mó）具（jù），造成報廢。所以裝配的活（huó）一定要非常的細致。裝配過程中尤其是要注意模具的清潔工作，特別是水路、螺絲孔，一定要吹幹（gàn）淨裏麵的鐵屑，否（fǒu）則（zé）客戶非常生氣的。

9.模具熱流道係統

這個其實對模具質（zhì）量的影響最小，因為熱流道一般都是客戶指定品（pǐn）牌的，尤其是（shì）一些大客戶。國外知名品牌無論（lùn）在質量還是售後服務上（shàng）做的都非常到位（wèi），所以質量上一般不會有問題。隻是國內（nèi）的一些熱流道倒是質量相差很大。個別（bié）小企業為了節儉成（chéng）本，來爭取價格上的優勢，用一些不靠譜的（de）加熱和傳導配件，就容易（yì）出問題。而冷流道主要（yào）的問題就如何保證注塑（sù）的平衡（héng）、澆口大小、注塑（sù）壓力等（děng）等。

10.冷卻（què）水（shuǐ）路

有過（guò）模具經驗的人都知道，冷卻對一個模具來說是多麽重要。由於物價和人力工資的增長，在大批量生產產品的（de）時候，沒減少一秒的注塑周期所帶來的利潤都是無法想象的（de）。但是（shì）加快生產周期（qī）的同時就會倒是模具溫度的上升，如果得不到有效控製的話就會使模具由（yóu）於太熱無法成型，甚至導（dǎo）致模具變（biàn）形失效報廢。所（suǒ）以優良的水路設計尤為重要，包括水路的排布密度、直徑、相互之間（jiān）的鏈接等等。

11.模具維（wéi）護

維護保養是模具使用壽命的重要因素（sù）之一，所以每次（cì）模具使用後都要進行全麵的保養，特別的是成型部分的防鏽，主要動作部件的防鏽，模具由於生產過程（chéng）中或多或少（shǎo）都會接觸到水（shuǐ），尤其是在（zài）安裝（zhuāng）或拆卸過程中有（yǒu）水或者汗漬弄到模具上，所以停用周期較長（zhǎng）時一定（dìng）要保證模具的幹燥，清理（lǐ）幹（gàn）淨模具後一定要（yào）刷保護油或者防鏽油。