熱（rè）流道模具的使用壽命不僅僅取決於模具材質，製造工藝等，更重要的是做好適當的保

養。下麵跟大家講下，熱流道塑膠模具如何進行年度保養（yǎng）的8點建議（yì）。

1. 看看散氣孔處是否有（yǒu）生鏽或（huò）潮濕現（xiàn）象

如在熱流道排氣孔附近發現（xiàn）有生鏽或潮（cháo）濕現象，有可能內部冷凝或是水管破裂了。潮濕

現象會引起加（jiā）熱器（qì）致命短路（lù），導玫加熱器（qì）損壞。 如果熱流道模具在（zài）晚上或是周末會關機的話，不是（shì）全年不（bú）會停地（dì）運（yùn）行（háng），這種凝結現象發

生（shēng）的幾率就會大很多（duō）。

2. 注意一定不要把澆口處的熱嘴頭清理掉

模具水口處有一小片不鏽鋼，有可能是個點水口組件（jiàn）。如果清理掉這看（kàn）似是阻礙的東西

常常會毀掉熱嘴頭。為了不破壞熱嘴，請在采取行動前確認下熱流道（dào）係統的嘴頭類型，

確保所（suǒ）有操（cāo）作員都訓練有素並且（qiě）能識別自己所接觸所有不（bú）同類型的熱嘴頭。

3. 滑行止扣

對於全年不停運行的機器，這項工作（zuò）最好每周做一次。（可（kě）能有些公司沒法做到）年

末是個很不錯的時機（jī），這些零件一定（dìng）要進行一（yī）次例行的潤滑保養。

4. 測量校正加熱（rè）器的電阻值

如果剛開始使用加熱（rè）器的時候就已經測量過它的電（diàn）阻值，現在就是時候再次測量並進（jìn）行

對比了。電阻值有上下10%的浮動，就該考慮替換加熱器以保證它不會在生產過程中的關（guān）

鍵時刻出狀況。要是從沒有測（cè）量過最初的電阻值，那現在就測量（liàng）一次（cì）並將所得的數值用做今後（hòu）檢查該加

熱器時的參考數據。

5. 查看導柱和導套間是否有磨損的跡象

尋找是否有刮損或擦損等痕跡（jì），這（zhè）種磨損是由於缺乏潤滑的原（yuán）因。如果痕跡隻是剛出現

，可以通過給導柱和導（dǎo）套多加潤滑來（lái）延長其壽命。假若磨損已很嚴重，就要更換（huàn）新零件

了。否則的（de）話，型腔和型芯部分可能無法很好地切合，導致零部件腔壁薄厚不一。

6. 檢查運水情況在水路出口處連（lián）接一條軟（ruǎn）管，讓水通過水管留到桶裏。如果流出的水不（bú）清澈或是有顏（yán）色

就（jiù）可能有生鏽現象發生，而（ér）水流（liú）不通（tōng）暢就意味著某處（chù）堵塞。如果發現這些問題就將所有

水（shuǐ）管再次鑽穿（chuān），保證暢通 （或是采取您（nín）最常用的任（rèn）何方法進（jìn）行清理）。改進工（gōng）廠的水處

理係統能夠防止未來再出現由（yóu）生鏽（xiù）和阻塞而引發的各種（zhǒng）問題。

7. 清洗頂針經過一年的（de）時（shí）間，頂針會由於氣體囤積和膜狀雜質而變得很髒。推薦每隔六到十二個月

用模具清洗劑好好地清洗一番。清洗幹淨過後，在頂針上（shàng）塗上一層潤滑劑防止擦傷或斷

裂。

8. 查看熱灌嘴的半徑區域是否有斷口斷口是由殘留在機器熱嘴（zuǐ）裏的鬆散的變硬的塑料碎片在向前注塑時從注塑料筒組件帶來

的夾持力所（suǒ）造成的。問題的成因也有可能是中心線沒有對準。在發現斷口時要考慮這兩種可能性。如果所受

的破壞已嚴重到（dào）不能防止出現花瓣狀泄（xiè）漏（模（mó）具（jù）使用者從前使用的一個術語：指在導套

和機器的（de）熱（rè）嘴頭（tóu）間出現的塑（sù）料泄漏），就應替換（huàn）澆口套。通過以上幾點建議將有助於您發（fā）現和預防潛在的問題，保證您的模具始（shǐ）終以最佳狀（zhuàng）態運

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