熱流道模具的使用壽命不僅（jǐn）僅取決於模具材質，製（zhì）造工藝等（děng），更重要的是做（zuò）好適當的（de）保

養。下麵跟大家講下，熱流道塑膠模具如何進行年度保養的8點建議。

1. 看看散氣孔處是否有生鏽或潮濕現象

如在熱流道排氣孔附近發現（xiàn）有生（shēng）鏽或潮濕現象，有可能內部冷凝或是水管破裂（liè）了。潮濕

現象會引起加熱器（qì）致命短路，導玫加熱器損壞。 如果熱流道模具在晚上或是周末會關機的話，不是全年不（bú）會停地運行，這種凝（níng）結現象發

生的（de）幾率就會大很多。

2. 注意一定不（bú）要把澆口處的熱嘴頭（tóu）清理掉

模（mó）具水口處有一（yī）小片不鏽（xiù）鋼，有可能是個點水口組件。如果清理掉這看似是阻礙的（de）東西

常常會毀掉熱嘴頭。為了不破（pò）壞熱嘴，請（qǐng）在采取行動前確認下（xià）熱流道係統的嘴頭類型，

確保所有操作（zuò）員（yuán）都訓練有素並（bìng）且能（néng）識別自己所接觸所有（yǒu）不（bú）同類型的熱（rè）嘴頭。

3. 滑行止扣

對（duì）於全年不停運行的機器，這項工作最好每周（zhōu）做一次。（可能有些公（gōng）司沒法做到）年

末是個很不錯的時機，這些零件一定要進行一（yī）次例行的（de）潤滑（huá）保養。

4. 測量（liàng）校正加熱（rè）器的電阻值

如果剛開始使用加熱器（qì）的時候就已經（jīng）測量（liàng）過它的電阻值，現在就（jiù）是時候再（zài）次測量並進行

對比了。電阻值（zhí）有上下10%的浮動，就（jiù）該考慮替（tì）換加熱器以保證它不會在生產過程中的關

鍵時刻（kè）出狀（zhuàng）況。要是從沒有測量過最初的電阻值，那現在就測量一次並將所得的數值用做今後檢查該（gāi）加

熱器時的參考數據。

5. 查（chá）看導（dǎo）柱和導套間是否有磨損的跡象

尋找是否有刮損或擦損等痕跡，這種磨損（sǔn）是（shì）由於缺乏潤滑的原因（yīn）。如果痕跡（jì）隻是剛出現

，可以通過給（gěi）導柱和導套多加潤滑來延長其壽命。假（jiǎ）若磨損已很（hěn）嚴重（chóng），就要更換新零件

了（le）。否則的話，型腔和型芯部分（fèn）可能無法很好地切合，導致零部（bù）件腔壁薄厚不一。

6. 檢查運水情況在（zài）水路出口處連接一條軟管，讓水通過（guò）水管留到桶裏。如果流出的水不清澈或是有顏色

就可能有生鏽現（xiàn）象發生，而水流不通（tōng）暢就意味著某處堵塞。如果發現這（zhè）些問題就將（jiāng）所有

水管再次鑽（zuàn）穿，保（bǎo）證暢通 （或是采取您最常（cháng）用的任何方法進（jìn）行清理）。改進工（gōng）廠的水處

理係統能夠防止未來（lái）再出現由生鏽和阻塞而引發的各種問題。

7. 清洗（xǐ）頂（dǐng）針經過一年的時（shí）間，頂（dǐng）針會由於氣體（tǐ）囤積和（hé）膜狀雜質而變得（dé）很髒。推薦每隔六到十二個月

用模具清洗劑好好地清洗一番。清洗幹淨過後，在（zài）頂針上塗上一層潤滑劑防止擦（cā）傷或斷

裂（liè）。

8. 查看熱灌嘴的半徑區（qū）域是否有斷（duàn）口斷口是由殘留在機器熱嘴（zuǐ）裏的鬆散的（de）變硬的塑料碎片在向前注塑時從注塑料筒（tǒng）組件（jiàn）帶來

的夾（jiá）持（chí）力所造成的（de）。問題的成因也（yě）有可能是中心線沒有（yǒu）對準。在發現斷（duàn）口時要考慮這兩種可能性（xìng）。如果所受

的破壞已嚴重到不能防止出現花瓣狀泄漏（模（mó）具使用者從前使用的一個術語：指在導套

和機器的熱嘴頭間出（chū）現的塑（sù）料泄漏），就應替換澆口套。通過以上幾點建議將有助於您發現和預防潛在的問題（tí），保證您的模具始終以最佳狀態運

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