壓鑄模具（jù）零件加工屬機械加工範疇，特點：複雜型腔需要電加工的組（zǔ）合；可（kě）分類，但（dàn）不可完全批量化生產（chǎn）；幾何（hé）體、幾何尺（chǐ）寸變化，看似單件生產，同樣可以實現工序化生產

模具零件加工工藝在模具製造過程中的作用

模具製造過程分為模具零件加工和（hé）模具裝配兩（liǎng）個部分，模具零件的加工結果，直接（jiē）影（yǐng）響模具的裝（zhuāng）配精度、模具的使用性能和壓（yā）鑄件（jiàn）的製造精度，模具零件加工工藝設計是模具製造（zào）過程的核心技術。

模具零（líng）件加工工藝（yì）設計的內容和特點（diǎn）

加工工（gōng）藝設計的目的（de），是要實現模具零件的設計要求，模具零件的（de）設（shè）計要求輸出是模具零件的二維圖紙，在模具設（shè）計（jì）輸出中（zhōng），三維造型使（shǐ）用於描述模具結構和作為數控加工的依據，二維圖紙是（shì）用於零件加工工（gōng）藝設計（jì）的依據（jù）。

模具零件加（jiā）工工藝設計，包括（kuò）：加工工藝過程和工序設計，輸出：模具零件加工工（gōng）藝履（lǚ）曆書，包括，加工工藝過程流程圖、工序作業（yè）指導書。

模具零件加工工（gōng）藝（yì）設計（jì）既有機械加工工藝設計（jì）的通用特征，又有自身的特殊要求，通用特征包括：

-基準（zhǔn）的識別和確定。基（jī）準包括了零（líng）件基準和加工基（jī）準，零件基準是零件（jiàn）的裝（zhuāng）配麵（miàn），加工基準一般（bān）應與零件基準重合。

-配合（hé）關係的（de）識（shí）別和確定。模具是零件（jiàn）的組合體，識別模具零件間的配合關係，保證其配（pèi）合精度，是工藝設（shè）計的目的。

-製造精度（dù）。製造精度是以零件尺寸公差、形（xíng）位公差、表麵粗糙度表示，工藝設計就是要確定采用怎（zěn）樣（yàng）的工藝方法，在怎樣的硬件、軟（ruǎn）件（jiàn）條件下，來滿足和達到設計要求（qiú）。

-工藝方法、路線的選擇。

壓鑄（zhù）模（mó）具零件加工工藝（yì），因壓鑄工（gōng）藝的特（tè）點（高（gāo）溫熔融金屬，在（zài）高速高壓狀態下成型），又有其特殊的工藝（yì）要求：

-由於模具零件將在一定溫度下工作，模（mó）具活動的工作部分的配合較之（zhī）室溫下，將會發生（shēng）變化，因（yīn）此（cǐ）在相關零件加工時，配合間隙應考慮模（mó）具受熱後膨（péng）脹的因（yīn）素，有時甚至要經過試模後，才能最（zuì）終確定加（jiā）工尺寸。

-由於模具（jù）零件的幾何體形狀的複雜程度不一，預設的型腔熱（rè）膨（péng）脹係數可能發生局部的變化，影響到（dào）壓（yā）鑄件（jiàn）尺（chǐ）寸的變化，需要預留加（jiā）工（gōng）餘量，經試模後再次加工。

-對於壓鑄件（jiàn）要求的特殊特（tè）性尺寸，應按照一定比例縮減公差帶，不可按照壓鑄件圖的標（biāo）注公差帶控製。

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