我有個老客戶董總（zǒng），我（wǒ）經常（cháng）幫助他開模具，開好後直接發到他們廠裏，這幾天他突然打電話給（gěi）我，說模具上有點問題。我勸他別急，先把模具吊下來。然後給我拍幾（jǐ）張照片，尤其是模具裏麵的。我一（yī）下就發現問題，因為模具已經不停地打了5年了，有些地方型腔有點磨損，再加上沒有對模具及時的上油，所以頂杆一下卡死了。所以（yǐ）我叫董總把模具發過來（lái），我幫他維修了（le）下。一下又可以生產（chǎn）了。所以模具發生問題的時候（hòu），千萬不（bú）要慌張。

我（wǒ）們（men）發現模具生產時（shí）候有異（yì）常。應該先暫停（tíng）生產，拍照並做好相關記錄。

分析問題。由模具（jù）師傅對模具（jù）問題（tí）先進行分析（xī），查看引起問題的具體原因。例如：調試不當引起，機械問題引起，操作不當引起等等。

聯係模具生產廠家，或自（zì）己廠（chǎng）裏專業的維修部門，獲取解決方案和維修支持。

根據模具師傅的維修方案（àn），合理安（ān）排（pái）生產計劃（huá），啟（qǐ）用備用模具或暫停生產。

進行模具檢修，模具修理完畢之後開始生（shēng）產前要進行試模，模具師傅要跟進試模確認維修效果。

試模過程（chéng）中，如果發現（xiàn）功能、外觀等，達不到要求模具要（yào）重新開始檢修。直到能夠滿足要求（qiú），相關部門現（xiàn）場確認（rèn）試（shì）模效果，開始量產。

以（yǐ）上就是發現模具問題後的處（chù）理（lǐ）步驟。如果沒發現什麽問題，平時對模具（jù）也（yě）要多多保（bǎo）養，才能減少一些不必（bì）要的（de）損失。

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