我有個（gè）老客戶董總，我經常幫（bāng）助他開模具，開（kāi）好後直接發到他們廠裏，這幾天（tiān）他突然（rán）打電話（huà）給我，說模具上有點（diǎn）問題。我勸他別（bié）急，先把模具吊下來。然後給我拍幾張照（zhào）片，尤其是模具裏麵的。我一下就（jiù）發現（xiàn）問題，因為模具已經不停地打了5年了，有些（xiē）地方型腔有點磨損，再加上沒有對模（mó）具及時的上（shàng）油，所以頂（dǐng）杆一下卡死了。所以我叫董總把模具發過（guò）來，我幫他維修了下。一下又可以生產了。所以模具發生問題的時候，千萬不要慌張（zhāng）。

我們發現模具生產時候有異常。應該先暫（zàn）停生（shēng）產，拍照並做好相關記（jì）錄。

分析問題。由模具師傅對模具問題先（xiān）進行分析，查看引（yǐn）起問題的具體原因。例如：調試不當引起，機械問題引起，操作不當引起等等（děng）。

聯係模具（jù）生產廠家，或自（zì）己（jǐ）廠裏專業的維修部門，獲取解決方案和維修支持。

根據（jù）模具師傅的維修方案，合理安排生（shēng）產計劃，啟用備用（yòng）模具或暫停生產。

進行模具檢修，模具（jù）修理完畢之後開始生（shēng）產前要進（jìn）行試模，模具師傅要跟進試模確認維修效果。

試模過（guò）程中，如果發現功能、外觀（guān）等，達（dá）不到要求模具要重新開（kāi）始檢修。直到能夠滿足要求，相關部門現場確認試模效果，開始量產。

以上就是發現模（mó）具問題後的處理步驟。如果沒發現什麽問題，平時對模具也要多多保養，才能減（jiǎn）少一些（xiē）不必要的損失。

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