模溫機的主（zhǔ）要作用（yòng）就是用（yòng）來加熱模具並保持它的注塑（sù）時候監控模具工作的溫度，保證注（zhù）塑件品質穩定和優化注塑成型的時間 。在注塑（sù）工業（yè）中（zhōng），模具（jù）內的溫度對注塑件的質量和注塑成型的周期時間有著決（jué）定性的作用。具體如下：

1 注塑機上的熱平（píng）衡控（kòng）製和模具的熱傳導（dǎo）是生產注塑件的關鍵。模（mó）具內部，由塑料帶來（lái）的熱量通過熱輻射傳遞給材料和模具的鋼材，通過對流傳遞給導熱流（liú）體。另外，熱量通過熱輻射被傳遞到模架。被導（dǎo）熱流體吸（xī）收（shōu）的熱量由模溫機來帶走。

2 控製模具溫度的目的和模具溫度對注塑件的影響注塑工（gōng）藝中，控製（zhì）模具溫度的主（zhǔ）要（yào）目的將模具加熱到工作溫度，並且保持模具溫度（dù）恒定在工作溫度。可以（yǐ）把循環時間最優化，進而保證注塑（sù）件穩定的高質量。模具溫度會影響表麵質量，流動性（xìng），收縮率，注塑周期以及變形等幾（jǐ）方麵。模具溫度過高或不足對不同的材料會帶來不同的影響（xiǎng）。對塑料而言，模具溫度高一點通常會改善表麵質量和流動（dòng）性，但會延長冷卻時間和注塑周期。模具溫度（dù）低一（yī）點（diǎn）會降低在（zài）模具內（nèi）的（de）收縮，但會增加脫模後注塑件的收縮（suō）率。而（ér）對熱固性塑料來說，高（gāo）一點的（de）模具溫度（dù）通常會減少循環（huán）時間，且時間由零件冷卻所需時間決定。此外，在塑膠（jiāo）的加工中，高一點的模具溫（wēn）度還會減少塑化時間，減少循環次數。

3 有效（xiào）控製模具溫度的條件的溫（wēn）度控製係統主要由模具、模溫機、導熱流體（tǐ）三部（bù）分組成（chéng）。為了確保熱量能加給模具或移走，係統各部分必須滿足以下條件：首先是在模具內部，冷卻通道的麵積必（bì）須足夠大，型腔中的溫度分布對零件變形和內在壓力有很大（dà）的影（yǐng）響。合理設置冷卻水通道可以降低內在壓（yā）力，從而提高了注塑（sù）件的質量。它還可以縮短循環時間，降低產品成（chéng）本。其次（cì）是模溫機（jī）必須能夠使導（dǎo）熱流體的溫度恒定在1℃－3℃的範圍內，具體根據注塑件質量要求（qiú）來定。第三是導熱流體必須具有良好的（de）熱傳導（dǎo）能力，最重要的是，它要能在短（duǎn）時間內導入或導出大量（liàng）的（de）熱量。從（cóng）熱力學的角度來看，水明顯比油好（hǎo）。