模溫機的主要作用就是用來加熱模具並保持它的注塑時候監控模具工作（zuò）的溫度，保（bǎo）證注（zhù）塑件品質穩定和優化注塑成型的時間 。在注塑（sù）工業中，模具內的溫度對注塑件（jiàn）的質量和注（zhù）塑成型的周期時間有著決定性的作用。具體如下：

1 注塑機（jī）上的熱平衡控製和模具的熱傳導是（shì）生產注塑件的關鍵（jiàn）。模具內部，由塑料帶來的熱量通（tōng）過熱輻射傳遞給材料和模具的鋼材，通過對流傳遞給導熱流體。另外，熱（rè）量通過熱輻射被傳遞到模架。被導熱流體吸（xī）收的熱量由模（mó）溫機來帶走。

2 控製模具溫度（dù）的目的和模具溫度對注塑件的影（yǐng）響注塑工藝中，控製模具溫度的主要目的將模具（jù）加熱到工（gōng）作溫度，並且保持模具溫度恒定在工作溫度。可以把循環時間最優化，進而保證注塑件穩定的高質量。模具溫（wēn）度會影響表麵（miàn）質量，流動性，收縮率，注塑周期以及（jí）變形等幾方麵（miàn）。模具溫度過高或不足對不同的材料會帶來不（bú）同的影響。對塑料而（ér）言，模（mó）具溫度高一點通常會改善表（biǎo）麵質量和流動性，但會延長冷卻時間和注塑周期。模具溫度低一點（diǎn）會降低在（zài）模具內的收（shōu）縮，但會增（zēng）加脫（tuō）模後注塑件的收縮率。而對熱固性塑料來說，高（gāo）一點的模具溫度通常會減（jiǎn）少（shǎo）循環時間，且時間由零件冷卻所需時間決（jué）定。此外，在塑膠的加工（gōng）中（zhōng），高一點的模具溫度（dù）還會減少塑化時間，減少循環次數。

3 有效控製（zhì）模（mó）具（jù）溫度（dù）的條件的溫度控製係統主要由模具、模溫機（jī）、導熱流（liú）體（tǐ）三部分組成。為了確保熱量能加給模具或移（yí）走，係統各（gè）部分必須滿足以下條件：首先是在模具內部，冷卻通道（dào）的麵積必須足夠大，型腔中的溫度分布對零件變形和內在壓（yā）力有很大的影響。合理設置冷卻水通道可以降低內在壓力，從而提高了注塑件的質量（liàng）。它還可以（yǐ）縮短循環時間，降低產品成本。其次是模溫（wēn）機必須能夠使導（dǎo）熱流（liú）體的溫度恒定在1℃－3℃的範圍內，具體根據（jù）注塑件質量要求來定。第三是導熱流體（tǐ）必須具有良好的熱傳導能力，最重要的是，它要能在短時間（jiān）內導（dǎo）入或導（dǎo）出（chū）大量的熱量。從熱力學的角度來看，水明顯比油好。