所（suǒ）謂的精密塑（sù）料（liào）製件，是因為符合高精（jīng）度要求的同時具（jù）備良（liáng）好的機械（xiè）、力學性能（néng）以及尺寸穩定性等優點，在機械、電子、儀器、通訊、汽車和航空（kōng）儀表等行業領域裏（lǐ）取代了部分高（gāo）精度的金屬（shǔ）零件而得（dé）到了廣泛應用精密注塑由於製件（jiàn）的尺寸精（jīng）度高，公差範圍小，塑料製品重複精度高等因素對原料（liào）、模具和注塑（sù）機都提出（chū）了高要求，其主要是：模具的材料好，剛性足，型腔的尺寸精（jīng）度（dù）、光潔度以及模板間的定位精度（dù）高。塑料原料主要（yào）為適應精密注射成型的材料。一些主要的尺（chǐ）寸精度、使用性能和成型要求都要好的工程塑料。精密注射機除了其注塑時候的穩定性要好，重複注塑時候的精度高之外，對注射速度和注射壓（yā）力也都有（yǒu）一（yī）定的要（yào）求。

精密注塑成型從嚴格意義上來說指的是通過注塑機設備生產出來的塑膠製（zhì）品的尺寸精（jīng）度可以達到0.1mm以下，我們通常把在0.1～0.01mm之間的一種注射（shè）成型生產方式叫（jiào）做精密注射成型。這一概念是區別於（yú）常規注射成型。由精密注塑成型的定義可知精密塑料（liào）件的尺寸公差範圍是（shì）非常窄的。塑（sù）料成型行業內（nèi）公認當塑料製件的尺寸公差在0.1mm以下，或者說製件尺寸正負公差在0.1mm以下都可稱之為精密成型。製件的尺寸公差（chà）達到微米級的可以稱之為超精（jīng）密級注塑成型。

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