模具的一般分類：可分為塑膠模具及非塑膠模（mó）具：

（1）非塑膠模（mó）具有：鑄造模、鍛造模、衝壓模、壓鑄模等（děng）。

A．鑄造模——水龍（lóng）頭、生鐵平台

B．鍛造模——汽車身（shēn）

C．衝壓模——計算機麵板

D．壓鑄模——超合金，汽缸體

（2）塑膠模具根據生產工藝和生產產品的不（bú）同又（yòu）分為：

A．注（zhù）射（shè）成（chéng）型模——電視機外殼、鍵盤按鈕（應用最普遍）

B．吹（chuī）氣模——飲（yǐn）料瓶

C．壓縮成型模——電木開關、科學瓷碗碟

D．轉移成型模——集成電路製品（pǐn）

E．擠壓成型模——膠（jiāo）水（shuǐ）管、塑膠（jiāo）袋

F．熱成型模——透明成型包（bāo）裝外（wài）殼

G．旋轉成型（xíng）模——軟膠洋娃娃玩具

塑料模具產品的基本知識及技術（shù）應用

一種用於壓塑、擠（jǐ）塑、注射、吹塑和低發泡成型的組合式塑料模具，它（tā）主要包括由凹模組合基板、凹模組件（jiàn）和（hé）凹模組合卡板（bǎn）組成的具有可變（biàn）型腔的凹模，由凸模（mó）組（zǔ）合基板、凸模組件、凸模組合卡板、型腔（qiāng）截斷組件（jiàn）和側截組合板組成的具有（yǒu）可變型芯的凸模。模具凸、凹模及輔助成型係統的協調變化。可加工不同形狀、不同尺寸的係列塑件。

我們日常生產、生活中所使用（yòng）到的各種工具和產品，大（dà）到機床的底座、機身外（wài）殼，小到一個胚（pēi）頭螺（luó）絲、紐扣以及各種家（jiā）用電（diàn）器的外殼，無不與模具（jù）有著密切的關係。模具的形狀決定著這些產品的外形，模具的加工質量與（yǔ）精度也就決定（dìng）著這些產品的質量。因為各種產品的材質、外觀、規格及用途的不同，模具分為了鑄造模、鍛造模、壓鑄模、衝壓模等非塑膠模具，以及塑膠模具。

1、近年來，隨（suí）著塑料工業的飛速發（fā）展和通用與工程塑料在強度和精度（dù）等方麵的不斷提高，塑料製（zhì）品的應用範圍也在不（bú）斷擴大，如：家用電器、儀器儀表，建築器材，汽車工業（yè）、日用五金等眾多領域，塑料製品所占的（de）比例正迅猛增加（jiā）。一個設計合理的塑料件往（wǎng）往能代替多個傳統（tǒng）金屬件（jiàn）。工業產品和日用產品（pǐn）塑料化的趨勢（shì）不斷上升。

2、模（mó）具的一般定義：在工業生產（chǎn）中（zhōng），用各種壓力機（jī）和裝在壓力機上的（de）專用工（gōng）具，通過壓力把金屬或非金屬材料製出所需形狀的（de）零件或製品，這種專用工具統稱為模具。

3、注塑過程（chéng）說明：模（mó）具（jù）是一種生產塑（sù）料製（zhì）品的工具。它由幾組零件部分構成，這個組合內有成（chéng）型模腔。注（zhù）塑（sù）時，模具裝夾在注塑機上，熔融塑料被注入成型模腔內，並在腔內冷卻定型，然後上下模分開，經由頂出係統將製品從模腔頂出離開模具，最後模具再（zài）閉合進行下一次（cì）注塑，整個注塑過程是循環進行的。

4、（1）模線上，與產品在開模時一起脫（tuō）模，設計最（zuì）簡單，容易加工（gōng），成本（běn）較低，所以較多人采用大水口係統作業。

（2）細水口模具：流道及澆口不在（zài）分模線上，一（yī）般直接在產品上，所以要設（shè）計多一組水口分模線，設計較（jiào）為複雜，加工較（jiào）困難，一般要視產品要求而選用細水口係統（tǒng）。

（3）熱流道模具：此（cǐ）類（lèi）模（mó）具結構與細水口大體相同，其最大區別（bié）是流道處於一個或多個有恒溫的熱（rè）流道板及（jí）熱唧嘴裏，無冷料脫模，流（liú）道及（jí）澆口直接在（zài）產品上，所以流道不需要脫模，此係統又稱為無水口係統，可節（jiē）省原材料，適用於原（yuán）材料較貴、製品要求較高的情況，設計及加工困難，模具（jù）成本較高。