模（mó）具的一般分類：可分為塑膠模具及非塑膠模具：

（1）非塑膠模具有：鑄造模、鍛造模、衝壓模、壓鑄模等。

A．鑄造模（mó）——水龍頭、生鐵（tiě）平台

B．鍛造模（mó）——汽車身

C．衝壓模——計算機麵板

D．壓鑄模——超合金，汽缸體

（2）塑膠模具根據生產工藝和生產產品的不同又分為：

A．注射成型（xíng）模——電視機外殼、鍵盤按鈕（應用最（zuì）普遍）

B．吹（chuī）氣模——飲料瓶

C．壓縮成型（xíng）模——電木開關、科學瓷碗碟

D．轉移成型（xíng）模——集成（chéng）電路製品

E．擠壓成型模（mó）——膠（jiāo）水（shuǐ）管、塑膠袋

F．熱成型模——透明成型包裝外殼

G．旋轉成（chéng）型模——軟膠洋娃娃玩具

塑（sù）料模具產品的基本知識及技術應用

一種用於壓塑、擠塑、注射、吹（chuī）塑和低（dī）發泡成型的組合式（shì）塑料模具，它主要包括由凹模組（zǔ）合基板、凹（āo）模組件和（hé）凹模組合卡板組成的具有可變（biàn）型腔的凹模，由凸模組合基板、凸模組件、凸模組合卡板、型腔（qiāng）截斷組件和側截組合板（bǎn）組（zǔ）成的具有可變型芯的凸模。模具凸、凹模及輔助成型係統的協調（diào）變化（huà）。可加工不（bú）同形狀、不同尺寸（cùn）的（de）係列（liè）塑件。

我（wǒ）們日常生產、生活中（zhōng）所使用到的各種工具和產品（pǐn），大到機床的（de）底座、機身外殼，小到（dào）一個胚頭螺絲、紐扣以及各種家（jiā）用電（diàn）器的外殼，無不與模（mó）具有著密切的關係。模具的形狀決定著這些產品的外形，模具的加工質量與精度也（yě）就決定著這些產品的質量。因為各種產品（pǐn）的材（cái）質、外觀、規格及用途（tú）的不同，模（mó）具分為了鑄造模、鍛造模、壓鑄模、衝壓模（mó）等非塑膠模具，以及塑膠模具。

1、近年來，隨著塑料工業的飛速發展和通用與工程塑料在強度和精度等方麵的不斷提高，塑料製品的應用範圍也在不斷擴大，如：家用電器、儀器儀（yí）表，建築器（qì）材（cái），汽車（chē）工業、日用五金等眾多領域，塑料（liào）製品所占的比例正（zhèng）迅猛增加。一個（gè）設（shè）計合（hé）理的塑料（liào）件往往能代替多個傳統金（jīn）屬件（jiàn）。工業產品和日用產品（pǐn）塑料化的趨勢不斷上升。

2、模具的一般定義：在工業生產中，用各種壓（yā）力機和裝在壓力機上的專（zhuān）用工具，通過壓力把金屬（shǔ）或非金屬材料製（zhì）出（chū）所需形狀的零件（jiàn）或製品，這種專用工具統稱為模具。

3、注（zhù）塑過程（chéng）說明：模（mó）具是一種生產塑料製品的工具。它由幾組零件部分構成，這個（gè）組合內有成型模腔（qiāng）。注塑（sù）時，模具裝夾在注塑機上，熔融塑料被注入成型模腔內（nèi），並（bìng）在腔內冷卻定型，然後上下模分開，經由頂出係統將製品（pǐn）從（cóng）模腔頂出（chū）離開模具，最後模具再閉合進行下（xià）一次注（zhù）塑，整個注塑過程是循環進行的。

4、（1）模線上，與（yǔ）產品在開模時一起脫模，設計最（zuì）簡單，容易加工，成本較低，所以較多人采用大水口係統作業（yè）。

（2）細水口模（mó）具：流道及澆口不在分模線（xiàn）上，一般（bān）直接在產品上，所以要設計多一（yī）組水口分模線，設（shè）計較為複雜，加工較困難，一般要視產品要求而選用細水口係統。

（3）熱流道模具：此類模具結構與細水口大體相同，其最大區別是（shì）流道處於一個或多個有恒溫的熱流道板（bǎn）及熱唧嘴裏，無冷料脫模（mó），流道及澆（jiāo）口直接在產品上，所以流道不（bú）需要脫模，此係統又稱為無水口係統，可節省原材料，適（shì）用於原材料較貴、製品要求較高的情況（kuàng），設計及加工困難，模具成本較高。