激光（guāng）焊修複模具，無疑是近年來新興起的技術，但（dàn）是在國內許多廠商對此尚無深（shēn）入認識，以為激光焊是萬能的，凡是金屬的物質都可以通過激光焊來解決，專家認（rèn）為這是對激光焊的膚淺認識（shí）。

首先，激光焊接（jiē）是一種精密焊接，修補模（mó）具的激光（guāng）種類大都是固體脈衝激光ND:YAG，激光是一種帶衝（chōng）能和熱能的物（wù）質，而且能量非常集中，比如30J的能量在0.005秒內可以集中在直徑隻有（yǒu）0.2mm的光斑（bān）內，即功率達到6KW，所以，激光焊很（hěn）容易（yì）控製加工精度，而且發熱非常低，距焊縫周邊1mm地（dì）方在焊（hàn）接時溫度隻有（yǒu）50℃左右，對於如修補（bǔ）量隻（zhī）有0.01mm左右的模（mó）具修複是輕易而舉的（de）事（shì）情，這是普通的電焊和氬焊方法匪夷所思的。

正是（shì）由於激光（guāng）上述特點（diǎn），如果進行大麵積的焊接，雖然將激光（guāng）光斑（bān）以及能量加大，但是（shì），激光（guāng）束（shù）的發（fā）射（shè）會引起焊渣巨大的反濺（jiàn），效果適得其反。

激光焊修複模具的優點，除了能量集中而發熱低外，通過激光的不斷照射，可以使到焊料充分熔化，可以消除沙眼和裂縫的現象。而且，因為激光具有衝量，焊（hàn）接非常牢固；而氬焊（hàn）隻是依靠焊料（liào）和母材的（de）接觸產生高電弧，熱量（liàng）將焊料和母材均熔化（huà），熔融狀態下的焊料容易產生（shēng）沙眼，以及容易造成塌角現象；而冷焊卻（què）因為采用脈衝放電熔化焊（hàn）料及母材的形式，熱變（biàn）形沒有氬焊這麽大，但是容易產生脫落現象。

激光修複精密模具，主要應用於（yú）以下場合：

1.精密模具在加工過程（chéng）中由於人為或者設計、操作等原因，存（cún）在尺寸（cùn）偏差，需要加焊堆高一定量，再進行修複；

2.精密模具生產出來後，在試模過程中產生碰（pèng）撞，造成尺寸偏小，激（jī）光焊接可以進行局部（bù）小範圍修複；

3.模具在注塑（sù）過程中，上下模不斷運動造成（chéng）局部損耗，必須進（jìn）行修複（fù）；

4.模具廠（chǎng）家在生產產品（pǐn）過程中，需要對產品進行局部小改造，如果重新開模具，費用大、周期（qī）長，通過激光焊接方法，可以有效地控製生產成本，並且提高了工作效（xiào）率。