1.塑料的處理

由於PET大（dà）分子中含有脂基，具（jù）有一（yī）定的親水性，粒料（liào）在高溫下對水比較敏感，當水分含量（liàng）超過極限時，在加工中PET分子量下降，製品帶色、變脆。

因此，在加工前，必須對物料進行幹燥，其幹燥溫（wēn）度為150℃，4小時以上；一般（bān）為170℃，3-4小時。可用空射法檢驗材料是否完全（quán）幹燥。PET瓶坯回收料比例一般不要超過25%，且要把回收料徹（chè）底（dǐ）幹燥。

2.注塑機選用

PET由於在（zài）熔點後（hòu）穩定的時間短，而熔點又較高，因此需選用溫控段較多、塑化時自摩擦生熱少的（de）注射係統，並且製品（含水口料）實（shí）際重量不能小於機器注射量的2/3。

3.模具（jù）及澆口設計

PET瓶胚，一般（bān）用熱流道（dào）模具（jù）成型，模具與注塑機模板之間最好要有隔熱板，其厚（hòu）度為12mm左右，而隔熱板一定能承受高壓。排氣（qì）必須充足，以免出現（xiàn）局部過熱或碎（suì）裂，但其排氣口深度一般不要超過0.03mm，否則容易產生飛邊。

4.熔膠溫度

可用空射法量度（dù），270-295℃不等，增強級GF-PET可（kě）設（shè）為290-315℃等。

5.注射速度

一般注射速度（dù）要快，可防止注射時過早凝固。但過快，剪切率高，使物料易（yì）碎。射料通常在4秒（miǎo）內完（wán）成（chéng）。

6.背壓（yā）

越低（dī）越好，以免磨損（sǔn）。一般不超過100bar，通常無須使用。

7.滯留時間

切勿使（shǐ）用過長的滯留時間，以防止分子量（liàng）下降，盡量避免300℃以上的溫度。若停（tíng）機少於15分鍾，隻（zhī）須作空射處理；若超過15分鍾，則要用粘（zhān）度（dù）PE清潔，並把機筒溫度降至PE溫（wēn）度，直至再開機為止（zhǐ）。

8.注意事項（xiàng）

（1）回收料不能太大，否則，易產生在下料（liào）處“架橋”而（ér）影響塑化；

（2）如果模溫（wēn）控製不好，或料（liào）溫（wēn）控製不當（dāng），易產生（shēng）“白霧”而不透明；模溫低且均勻，冷卻速度（dù）快，結晶少，則製品透明。