熱流道為（wéi）塑膠模具節省塑料、縮短成型周期、降（jiàng）低生產成本（běn）、提（tí）高效率的（de）係統。熱流道模具在（zài）當（dāng）今世界各（gè）工業發達國家和地（dì）區均得到極為廣泛的（de）應用。

這主要（yào）是熱流道模具擁有如下顯著（zhe）特點：

1、縮短製件成型周期，提高生（shēng）產效率

因沒有主流道和次流道冷卻時間的限製，製件（jiàn）成型固化後便可及時頂出。許多用熱流道模具生產的薄壁產品成型周期可在8秒鍾內完成。

2、節（jiē）省塑膠（jiāo）原料

傳統模具注塑時會產生水口料，要求高的塑膠產品是不許用水口料（再生二次料），因為水口料重複使用會使塑料分子結構和性能降解（jiě），再用就會影響產品質量。熱流道模具中因沒有冷流道，所以無產生水口料（廢料）。這對於塑料價格貴的應用項目意義尤其重大。事實上，國際（jì）主（zhǔ）要的熱流道生產廠商均（jun1）在世界上石油及塑料原（yuán）料價格昂貴的（de）年代（dài）得到了迅猛的發（fā）展。因為（wéi）熱流（liú）道技術是減少（shǎo）費料（liào）、降低材料（liào）費、節（jiē）省成本（běn）的有效途徑。

3、減少不良品，提高產品質量

在熱流道模（mó）具成型（xíng）過程中（zhōng），塑料熔體（tǐ）溫度在流道係統裏得到準確（què）地控（kòng）製，塑料可以更為均勻一致的（de）狀態（tài）流入（rù）各模腔（qiāng），其結果是（shì）品質一致的塑膠件。熱流道成型的塑膠件澆口質量好，脫模後殘餘應力低，塑膠（jiāo）件變形小，注塑製品表（biǎo）麵美觀度（dù）就大（dà）大提高。所以，市場上很多高（gāo）質量的產品均由熱（rè）流道模具生產，如人們熟（shú）悉的電（diàn）話機殼、手機殼、打印機殼、電腦、汽車裏的許多塑料零件均用熱流道模具生產製作（zuò）。

4、消除後續工序，有利（lì）於生產自動化

製件經熱流（liú）道（dào）模具成型後即為成品，無需（xū）修剪澆口及回收加（jiā）工冷膠道等工序，有利於生產自動（dòng）化。國外很多產品生產廠家，均將（jiāng）熱（rè）流道與自動化結合起來（lái），以大幅度地提高生（shēng）產（chǎn）效率。

5、擴（kuò）大注塑成型工藝應用笵圍

許多先進的塑料成型工藝（yì）是（shì）在熱流道技術基（jī）礎（chǔ）上發（fā）展起來的，如PET預成型製作、在模具中多（duō）色共注、多種材料共注工藝等。