隨著中國模具產業規模的不斷壯大，國內外市場的不斷完善和發展，以及客戶對產品的認識等不斷轉變、成熟，越來越多的采購商也將要走入專業化領域。做為模具零配件的買家該如何購買優質的產品呢？教您在采購（gòu）產品時需要了解的六大專（zhuān）項：

1、模具產品的耐磨性 
　　坯料在模具型腔中塑性變性時，沿型腔表麵（miàn）既流動又滑動，使型腔（qiāng）表麵與坯料間產生劇烈（liè）的摩擦，從而導致模具（jù）因磨（mó）損而失效（xiào）。所以材料的耐磨性是（shì）模具最基本、最重要的性能之一。 
　　硬度是影響耐磨性的主（zhǔ）要因素。一般情況下，模（mó）具零件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性還（hái）與材料中碳化物的種類、數量、形（xíng）態、大小及分布有關。

2、模（mó）具（jù）產品的強韌性 
　　模具的工作條（tiáo）件大多十分惡劣，有些常承（chéng）受較大的（de）衝擊負荷（hé），從而導致脆性斷裂。為防止模具零件在工作時突然脆斷，模具要具有較高的（de）強度和韌性。 模具的韌性主要取決於材料的含碳（tàn）量（liàng）、晶粒度及組織狀態。

3、模具（jù）產品的疲勞斷裂性能 
　　模具工作過程（chéng）中，在循環應力的長期作用下，往往導致疲勞斷裂。其形式有小能量多次衝擊疲（pí）勞斷裂、拉伸疲勞（láo）斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷（duàn）裂。 模具（jù）的疲勞斷裂性能主（zhǔ）要取決於其強度、韌性、硬度、以及材料中夾（jiá）雜物的含量。 

4、模具產品的高溫（wēn）性能 
　　當模具的工作溫度較高進，會使硬度和（hé）強度下降，導致模具早期磨損或產生塑性變形而失效。因此，模具材（cái）料應具有較高的抗回火穩定性，以保證模具在工作溫度（dù）下，具有較高的硬度和強度。

5、模具產品的耐冷熱疲勞性能 
　　有些模具在工（gōng）作過（guò）程中處於反複（fù）加熱和冷卻的狀態，使型腔（qiāng）表麵受（shòu）拉、壓力變應力的作用，引起表麵龜裂和剝落，增大摩擦（cā）力，阻礙（ài）塑性變（biàn）形，降低了尺寸精度，從（cóng）而（ér）導（dǎo）致模具失效。冷（lěng）熱疲勞是熱（rè）作模具失（shī）效（xiào）的主要（yào）形式之一（yī），幫這類模具應具有較高的耐（nài）冷熱疲勞性能。 

6、模具產（chǎn）品（pǐn）的耐蝕性（xìng） 
　　有些模（mó）具如塑料模在工作時，由於塑料中存在氯、氟等元素，受熱後分解析出HCI、HF等強侵蝕性氣體，侵蝕模具型腔表麵，加大其表麵粗糙度，加（jiā）劇磨損（sǔn）失效。

 對於大部分買家來說，模（mó）具（jù）零配（pèi）件由於各方麵的原因，可能要外（wài）發至供應商加（jiā）工，在這個時候我們采購的（de）時候一定要確定好材（cái）質及品質的可靠性，方能（néng）為公司創造更好（hǎo）的利益！

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