在模具生（shēng）產中會出現各種各（gè）樣的問題困（kùn）擾著我們（men），如何有（yǒu）效的區解決是我們模具行業技術人員一直需要思考的。今天就模具頂針容易壓斷的部分原因進行探（tàn）討。
模具脫模困難，容易壓斷頂針的問題可以通（tōng）過各種手段減少但（dàn）始終是無法完全杜絕的，後期維護費用相對來說（shuō）也偏高，其部（bù）分原（yuán）因（yīn）及建議如下：
1. 生（shēng）產環境溫度高，造成疲勞、頂針材料（liào）退火從而失效
2. 尺寸精度是否（fǒu）符合使用要求
3. 應力集中。
軸在加工台階時容易在直徑變（biàn）化突然的部位（其他工件在形狀變化突然的（de）部位）形成應力集中，從而在使用工程中遇到外力（lì）作用（特別是徑（jìng）向（xiàng）力）時開裂或斷裂。
4. 熱（rè）處（chù）理
多數頂針在（zài）製造過程中都要熱（rè）處理，淬火後不經過回火或回火時間不夠的產品易出現（xiàn），如（rú）殘留應力（lì）過多等質量問題；
5. 表麵（miàn）處理，為提高耐磨性，較多采用氮化（huà）處理，檢查氮化工藝是否規範，較高的滲氮溫度造成材（cái）料回（huí）火甚至退火（huǒ）而失效
6. 在使用過程中盡量避免使頂針徑向受力。
7. 在設計模具時考慮孔的變徑部位采用圓角過渡或增加應力（lì）釋放槽。
8. 裝頂針前檢查（chá）孔徑的大小及（jí）粗（cū）糙度，如果頂針孔鉸過後頂針（zhēn）裝（zhuāng）上去很鬆動，那頂針孔很容易進料（liào），頂針就容易斷了，如果很緊，在高溫下就容易燒死，所以頂針和孔的配合（hé）度必須要掌握好（hǎo）。
9. 模具日常保養和工藝調（diào）試
每次裝模時加塗防卡油效果更好，其中日（rì）常保養主要是定期塗抹（mò）潤滑油或頂針油。模具的頂針都是3-5μ的間隙，⼀般的潤滑油塗抹後最多可以（yǐ）⽀支持3~5天，隨著灰塵、模具摩擦（cā）形（xíng）成的金屬粉末累積進入頂針、滑塊、斜頂隧（suì）道縫（féng）隙內造成配合麵（miàn）縫隙越（yuè）來越小（xiǎo）、光潔度越來越低，最後（hòu）完全燒蝕卡死直至斷裂。因此需擦拭頂針及模麵的汙垢（gòu）重新塗抹幹淨的潤滑劑。保養時注意斜頂和頂（dǐng）針盡量塗抹耐高溫（wēn）的潤（rùn）滑（huá）膏，形成⼀道（dào）薄膜即可，切勿用（yòng）刷子用力塗抹，否（fǒu）則（zé）極（jí）易造成油汙汙染注塑件
10. 追求更（gèng）短的周期，將頂出和頂進的速度設置得太快超過模具承受能力（lì）。
11. 脫模太快，產品底部進氣不足，會形成負壓的阻尼狀態（tài），增加脫模的阻力。頂杆就會受到大的阻力
12. 頂杆如（rú）果比較單薄的話，也容易（yì）損壞。
13. 頂出時（shí）阻力太大，檢查啤件有無（wú）拉傷變形（xíng）的地方，適當改善出模斜度，前（qián）幾模將開模時間調短，一兩秒即可，不是係統的問（wèn）題，是產品扣力太大原（yuán）因。
14. 停機之後（hòu）冷卻水沒關,模溫下降（jiàng）,壓第⼀模時,冷（lěng）卻時間長（zhǎng）包緊力大,開模時間縮短
15. 頂針的材質問題，可選擇新型材料瑞典SSAB鋼鐵集團的Toolox44拓達鋼來解決材質及熱處理問題，Toolox是世界上（shàng）最硬的預硬鋼，出⼚時預硬到45-48HRC,降低（dī）熱（rè）處理風（fēng）險及周期，氮化性能優秀，幾乎沒有（yǒu）應力（lì）、不變形，比（bǐ）傳統材料高（gāo）2-3倍的韌性，可抗640°C以下高溫，可（kě）徹底解決斷裂或（huò）變形問題，是目前耐高溫（wēn）穩定性最佳選材。

不管是對於扁頂針（zhēn）、圓頂針（zhēn）來說，加工中的（de）一些細微的問（wèn）題都能成為模具頂針容易壓斷的部分原因，這就（jiù）要求我（wǒ）們的加工技術人員在加工時需更（gèng）加細心的（de）去觀察，提前做好判斷（duàn）。

深圳市夜精品A片观看无码一区二区模具有限公司是一家專業的塑膠模具製作工廠,致力於中型汽車模具, 電子產品, 家（jiā）電類產品, 家用品, 工業應用, 農業, 醫療器械等產品模具（jù）設計開發及生（shēng）產.長（zhǎng）期以來, 我（wǒ）們通過給客戶提供（gòng）價格低, 質量好, 交期準的服務, 贏得了海內外客（kè）戶的一致好評。