選購注塑（sù）機前如果你做好以下的幾（jǐ）件事，這樣的話就可以避免被別人“宰”，而且買到性價比高的注（zhù）塑機。

1、收集應用資料

部件尺寸及定向（xiàng）物料規格說明注模尺寸

2、決定（dìng）所需要的（de）鎖（suǒ）模力

檢查（chá）部件高度，壁厚，物（wù）料，型芯和投影（yǐng）麵，以決定所需之鎖模力

3、核實所選（xuǎn）夾緊裝置之空間

核實（shí）模具尺寸：水平、垂直和閉合（hé）高對應於所選夾緊裝置的關係:必要時增中夾緊模選擇

4、預計周期時間

根據壁厚、流程、澆口厚度、肋條和凸緣，決定大致（zhì）充填、填密和冷卻時間，根據部件高度(鎖模行程)，型芯、滑（huá）閥動作以及任（rèn）何必需部件的排出物，決定大致鎖模橫移時間和部件排出物。這會有助（zhù）決定所需機器之操（cāo）作規（guī）範。

5、鎖模（mó）速度及幹周期取拾

定機鎖模性能是否足以達至所需的工作性能。如果必需更大工作性能，決定更快速橫移速度是否合用及或用得上。檢查增加夾壓速度之選擇及作（zuò）出取拾決定。

6、注射單元選擇

決（jué）定某一單元具（jù）充足容積，能接（jiē）納注入之注射量。一般選擇是所需注射介乎總容量的一成到八成之間。

7、生產能力

7.1每小時輸出重量（liàng）

核實（shí）所選（xuǎn）單元能夠生產所要求之產量，產量以每小時輸出磅數計算。如所選單元無力達至要求產量，增加長度直徑比例，然後，再度審（shěn）核（hé）。假使增加（jiā）長度直徑比例亦不奏效，可增腫注射單元大小和螺植直徑，其後再次驗證結（jié）果。

7.2提取率

利用選定之鎖模泵組和注射單元的標準擠壓機摩打，決定螺旋再填充或提取和螺（luó）旋填充時間之最小值。如(接觸杆（gǎn）)間（jiān）歇時間大於再（zài）充填時間加上螺旋減壓所需之（zhī）0.5秒，可進展（zhǎn）至（zhì）下一步驟。如果(接觸杆)間歇於結合（hé）再充填和螺旋減壓兩者的時間，檢查（chá）下述（shù）的選擇。選擇（zé）下麵一個或一組，重新計算再充（chōng）填時間，反複檢查此等取（qǔ）拾，直至獲得預期的結果。

1.一台較少容積擠壓機摩打能否為已知（zhī）物（wù）提供轉力矩?如（rú）果（guǒ）簽“是”的話，利用螺杆的每分鍾轉數，決定再（zài）充填時間。

2.檢討增加輸往擠壓機的油流量，增加螺旋每分鍾轉速和減少再充填時間的結果。

3.檢查增加（jiā）輸往擠壓機的油流量，增（zēng）加螺旋每分鍾轉（zhuǎn）速和減少再充填時間的結（jié）果（guǒ）。

4.增加注射單元大小，實際目標是要增加螺杆直（zhí）徑，核（hé）實螺（luó）杆直徑正（zhèng）在增加以及決定重新充填時間。

5.假定給出料為聚烴物料，提高長度（dù）直徑（jìng）比例，這（zhè）樣會提升再充填率15%。

7.3所需（xū）注塑率

根據物料、壁厚、流距和模具大概溫度，決定要求之充（chōng）填時間。利用要求充填時間和（hé）注（zhù）射量以及利用在先前鎖模和擠壓機選擇工段時選定的泵組gpm，計（jì）算所需注塑率。假使算出的充填時間少於希望獲得的充填時間，參考下曆所列的選擇。選擇一個或一組別，重新計算充填時間。繼續參考（kǎo）所列選（xuǎn）擇，直至獲得欲求取之結果為止。

1. 複查為成本對於（yú）操（cāo）作表現關係而（ér）增（zēng）加gpm組合。

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