模具的作用（yòng）與組成
　　
　　模具作為注塑工廠的最為主要（yào）生產工具，它決定了產品的形狀，規（guī）格（gé），尺寸，外觀光潔度。模具的材料為鋼材，一般由前模/後模組成。
　　
　　模具的保護
　　
　　由於模具具有專一性精密性易損性等特性因（yīn）此進行模具的（de）安全保護至關重要，總體歸納有以下幾個方麵（miàn）：
　　
　　1.防鏽（xiù）：防止注塑機模具（jù）有漏水/冷凝水/雨淋/手印（yìn）等而造成的生鏽現象。
　　
　　2.防撞：防止模具因頂針有斷裂、未回退（tuì）到位而造成的模具撞壞（huài）的現（xiàn）象。
　　
　　3.除刺：防止模具因布抹/料衝/手抹/水（shuǐ）口鉗碰/刀碰而造成的模具毛（máo）刺。
　　
　　4.缺件：防（fáng）止模具因缺少（shǎo）拉杆/墊圈等零件而造（zào）成模具使（shǐ）用過程中的損壞。
　　
　　5.防壓：防止模具因仍殘留有產品而鎖模而造成的模具壓傷。
　　
　　6.欠壓：防止模具因低壓保護壓力過大造成的傷害。
　　
　　其（qí）中因頂針有斷裂、頂針未回退到位、模具殘留有產品、缺少（shǎo）輔件造成的模具損壞（huài）的比例較（jiào）高，且因發生較為頻繁，因此（cǐ）85%以上的（de）模具損傷都是因此原因造成的，而模具的維修費（fèi）用一般較高，因此怎麽樣避免（miǎn）此類情況的發生直接關係到注塑行業（yè）的利益。　
　　
　　為了防止模具損壞造成的生（shēng）產延誤，以及高昂的維修費用，同時也為了更好的節省人工資源，視覺龍科技經過不斷的研究與改進，采用機器視覺技術開發出了一款產品，稱為“模具保護器”。
　　
　　模具維修注（zhù）意事項：
　　
　　1.拆卸模具時，避免碰傷和淋水，移動要平穩。
　　
　　2.噴熱模，再噴少量脫模劑
　　
　　3.要對模具進行全麵檢查並且進行防鏽處（chù）理：小心抹幹型腔，型芯，頂出機構和行位等部（bù）位的水（shuǐ）分與雜物，並噴灑（sǎ）模具防鏽劑和塗抹黃油。
　　
　　模具的保養
　　
　　模具在連（lián）續（xù）工作過程中，因運動過程中容易造成零部件的磨損，潤滑劑（jì）變質，漏水（shuǐ），塑膠料的壓傷（shāng）等問題，需要進行模具保養。
　　
　　模具日常保養一般包含以（yǐ）下方（fāng）麵：
　　
　　1.定期除（chú）鏽（外觀，PL麵，模腔，型芯（xīn）等）
　　
　　2.定期重新加潤滑劑（頂出機構，行位等（děng））
　　
　　3.定期更換易磨損（sǔn）件（拉杆，螺栓等）
　　
　　4.其他需要注意的地方
　　
　　模（mó）具的下模保養需（xū）由專業維修（xiū）人員將模具拆下後，對模具的模腔，頂針等進行（háng）專業的測試保護。