模具（jù）熱處理（lǐ）是保證模具性能（néng）的重要工藝過程,對模具的製造精度、塑料模具的（de）強度、模具的工作壽命、模具的製造（zào）成本等有著直接的影響。 是為了發揮模具材料的潛（qián）力,提高模具的使用性能。模具（jù）的性能必須滿足:高的（de）強度,(包括高溫強（qiáng）度,抗冷熱疲勞性能（néng）)高的硬度(耐磨性能)和高的（de）韌性,並（bìng）且還要求有（yǒu）良好的（de）機械加工性、(包（bāo）括良好的拋光性)可焊接性及抗腐（fǔ）蝕性等（děng）等。

複雜（zá）模具變形原因及預防措施

複（fù）雜模（mó）具,加工（gōng）工藝的正確與否對模具的變形往往產（chǎn）生較大的（de）影（yǐng）響,對（duì）一些模具加熱工藝的對比可明顯看出,加熱速度較快,往往產生較大的變形。

(1)變（biàn）形的原（yuán）因

任何金屬加（jiā）熱（rè）時都要膨脹,由於鋼在加熱時（shí）,同一個模具內,各部分的溫度不均(即加熱的不均勻)就必然會造成模具內各部（bù）分的膨脹的不（bú）一致性,從而（ér）形成因加熱（rè）不均的內應力。在鋼的相變點以下溫度,不均勻的加熱主要產生熱應力（lì）,超過相變溫度加熱不均勻,還會產生組織轉變的（de）不等（děng）時性,既產生組織應力。因此加熱（rè）速度越快,模具表麵與心部的溫度差別越大,應力也越大,模具熱處（chù）理後（hòu）產生的變（biàn）形也越大。

(2)預（yù）防（fáng）措施

對複雜模具在相（xiàng）變點以下加（jiā）熱時應（yīng）緩慢加熱,一般來說,模具真空熱處理變形要比鹽浴爐加熱淬火小得多。采用預熱,對於低合金鋼模具可采用一次預熱,對於高合金剛模具應采用二次預熱。