塑膠模具脫模機構設（shè）計

         在（zài）注射成型過程中,製品在模具中冷卻成型,由於（yú）製品體積收（shōu）縮,對型芯產生包緊力（lì）。在注射成型

的每一循環中,都（dōu）必須克服包緊力和（hé）產生的摩擦力。保壓結束（shù）後,將冷卻固化後的塑件及（jí）澆注係統的凝

料從模具中（zhōng）的型腔或型芯、料道（dào）中推出,模具中這種（zhǒng）推出製品的機構稱為脫（tuō）模機構。脫模（mó）機構的動作包

括脫岀（chū）和取（qǔ）岀,即首（shǒu）先將製品和（hé）澆注係統凝料等與模具鬆動分離、脫出,然後把製品從（cóng）模具內頂出,製品

沒有變形。

         脫模機構要求結構簡單（dān）、可靠,製品（pǐn）從動（dòng）模中脫（tuō）離,質量美觀,同時能自動脫落,或者用機械手（shǒu）取（qǔ）

件。三開模的凝料要求自動（dòng）從料道中脫出這（zhè）裏說（shuō）到三開（kāi）模,特別指出,三開（kāi）模的拉杆導（dǎo）柱不（bú）能采用標準

模架（jià）的導（dǎo）柱。因為定模板由拉杆導柱（zhù）承擔（dān）,離開定模板的定模一般都向下低頭。所以,拉杆導柱需要加

粗,同時在模具的裝配圖上需要標明開模順序

注塑模的（de）脫模機構（gòu）組成如下。

①頂杆、頂管、頂板、頂（dǐng）塊等。

②複位杆、複位彈簧、頂杆、頂（dǐng）杆固定板、頂杆板、限位柱、垃（lā）圾釘等

③頂板導柱和（hé）頂板導套。

④內螺紋脫模機構零件:齒輪、齒條、液壓缸、油缸、油管等

⑤氣閥頂出機（jī）構配套零（líng）件。