注塑模具製造斜導柱滑塊抽芯機構設計原則

①斜導柱滑塊抽芯要盡量（liàng）避免（miǎn）定模抽芯,因為這樣會使模具結構更複雜。也就是說滑塊設置應優先考慮

在動模處,斜導柱固定在定模處。當塑件有多組抽芯時,應盡量避免過長的斜（xié）導柱側向（xiàng）抽芯。滑塊設在

定模的情況下,為保證塑件留在定模上（shàng）,開模前（qián）必須先抽出側向型芯,此時必須設置定向定距分型裝（zhuāng）置。

②滑塊的活動配合長度應大於滑塊高度的1.5倍,。但是汽車部件的模（mó）具很難（nán）做到這一點（diǎn）,所（suǒ）以（yǐ）大都應用

了液壓抽芯機構。

③滑塊抽芯距（jù）必須大於（yú）成型凸凹部分3~5mm(L>l、S<L),如圖13-5、。

④滑（huá）塊完成抽芯動作（zuò）以後,留在滑（huá）槽內的長度（dù）應大於整個滑槽長度（dù）的2/3,避免滑塊在（zài）開始複位時產生（shēng）傾

斜而損壞模具。

⑤斜導柱的夾角最大不得超過23°(最（zuì）好為12°~18),斜導（dǎo）柱（zhù）與模板配合為H8/m6。斜導柱的長度與直徑

關係為（wéi）L/d>1,斜導柱與滑塊的斜導柱孔的配合間隙為0.5~1mm

⑥滑塊與導滑槽和壓板的配合為H7/f7,。

①楔緊（jǐn）塊的楔角要大於斜導柱角度2°~3°,避免抽芯動作發生幹涉。

⑧滑塊抽出後必須有定（dìng）位裝置。滑塊的側麵（miàn）要求有彈簧,彈簧最（zuì）好使用導向銷,這樣彈簧不易折（shé）斷。注（zhù）

意（yì）導向銷應有足夠的固定長度。