注塑模具排氣槽設計原則和要點

①排氣要保證迅速、完全、徹底,排（pái）氣槽的平麵布局要合理。排氣速度要（yào）與充（chōng）模速度相適應。排氣間隙（xì）

應盡可能大,但不（bú）能大到塑料可以進入排氣間（jiān）隙形成溢（yì）料。

②排氣（qì）槽盡量設置在（zài）塑件較厚的成（chéng）型部位和熔料流徑匯合處（chù）或料（liào）流的末端以及流道冷料（liào）穴的末端位

置。如果塑料流源於兩點以上或是在澆口分流後重新熔接在一起（qǐ）的,預期會夾（jiá）入空氣的位置必須設置排

氣間隙(孔)

③排氣槽應盡量開設在分型麵（miàn）上,並開設在（zài）定模(凹模)一側的分型麵上,這樣,便（biàn）於加工排氣間隙(根據塑

件形狀、特征、模具結構不同,排氣間隙可考慮開設在動模（mó）一側)

④排氣槽的排氣方（fāng）向不能朝向操作人員,以免燙傷操作人員,應開設在上方、下方和反操作側。

⑤注意排（pái）氣槽的表麵粗糙度,應低於Ra0.8m以下,避免（miǎn）料槽堵塞,並（bìng）能容易及時地清理（lǐ）排氣槽的表（biǎo）麵黏附

物。排氣孔的清（qīng）理是很（hěn）重要的。很多（duō）塑料都會在（zài）模塑麵上留下少量的殘餘物,時間長了,這些殘餘物就

會塞住排（pái）氣（qì）孔。分型麵排（pái）氣（qì）孔在每個成型周期中都會被打開,可以（yǐ）隨時方便地將其上的（de）殘餘物或（huò）溢料清

除幹淨。例如由頂杆提供的排氣孔,它由於自身的運動可以自我清理,有時如果需要可以（yǐ）在（zài）敞開的（de）模具

中對其（qí）進行清理。