注塑模具排氣的（de）重要作用

如果注（zhù）塑模具設計沒有考慮排氣設置,注塑模具內聚積的氣體就會產生如下的危（wēi）害性。

①增加充模阻力,導致製品表麵棱邊不清晰、棱（léng）角模糊

②使（shǐ）製品內部產生很高的內應力,表麵會出現明顯的流動痕、氣痕和熔接痕（hén）,塑件性能降低（dī）,產生氣泡、

疏鬆（sōng）,甚至（zhì）注射不滿、熔接不牢、剝層等表麵質量缺陷

③在注（zhù）塑時由於氣體被壓縮,型腔產生瞬時高溫,使熔體分解變色,甚至產生斑點局部炭化、燒焦等缺陷

④由於排氣不良,降低了充模速度,延長了成型周期,如果增大注射壓力,就會使局部產生飛邊,困氣地方產

生成型阻力,致（zhì）使組織疏鬆、強度下降。有了適當（dāng）的排氣,注射速度可以提高,充填和保壓可達良好狀態（tài）,

不須過度增加料（liào）筒和噴嘴的溫度

⑤由於（yú）排氣槽沒有開設及（jí）排氣不充分、不合理進入型腔的熔（róng）體過早地被（bèi）封閉,型腔內的氣（qì）體就不能順利

排出,製品成型困難。

⑥塑件脫模困難（nán）,高、薄的桶形塑件就會產生變形。

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