在注塑模試模生產中常會出現（xiàn）製品填（tián）充不足、型腔內（nèi）部應力很高（gāo）、製品表麵灼傷、產

生流痕和熔接痕等現象。對於（yú）這些現（xiàn）象除了應調整注塑工藝外,還要考慮澆口是否合理。當

注塑工藝和澆口係統這（zhè）兩個問（wèn）題都排除以後,就需要考慮模具的排氣問題（tí）了,解決這一問題的

主要手段是開設排氣槽。

         有人（rén）認為有的模具沒有排氣,在注塑成型時照樣可打好製品,這是由於模具的製造精度

與結構的關係,實（shí）際上已起到了排氣裝（zhuāng）置的作用。如果模具沒有（yǒu）設置排氣機構（gòu）,模具中的氣體

沒有及時排出,就會影響製品的成型質量和成型周期。特別是（shì）快速注塑成型工藝對注塑模具

排氣的要求更加嚴格。因（yīn）此,模具（jù）的排氣是注塑模具設計中不可（kě）忽視的大問題,特（tè）別是大型模

具（jù）和製品質量要（yào）求高的模具。 

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