在注塑模試模生產中常會出現製（zhì）品填充不足、型腔內部應力很高、製品表麵灼傷（shāng）、產

生流痕和熔接痕等現象。對於這些現象除（chú）了應調整注塑工藝外,還要（yào）考慮澆口是否合理。當

注塑工藝和澆口係統這兩個問題都排除以後,就需要考慮模具的排氣問題了,解決這一（yī）問題的

主要手（shǒu）段（duàn）是開設排氣槽。

         有人（rén）認為有的（de）模具沒有排氣,在注塑成（chéng）型時照樣可打好製品（pǐn）,這是由於模具的製造精度

與結構（gòu）的關係,實際（jì）上已起到了排氣裝置的作用。如果模具沒有設置排氣機構（gòu）,模具中的氣體

沒有及時排出,就會影響製品的成型（xíng）質量和成型周期。特別是快速（sù）注塑成型工藝對（duì）注塑模（mó）具

排氣的要求更加嚴格。因此,模（mó）具的排氣是注塑模具設計（jì）中（zhōng）不可忽視的大問題,特別是（shì）大型模

具和製品質（zhì）量（liàng）要求高的模具。 

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