在注塑模試模生產中常會出現製（zhì）品（pǐn）填充不足、型腔內部應（yīng）力很高、製品表麵灼傷（shāng）、產（chǎn）

生流痕和熔接（jiē）痕等現象。對於（yú）這（zhè）些（xiē）現象除了應調（diào）整注塑工藝外,還要考慮澆口是否合理。當

注塑工藝和（hé）澆口係統這兩個問題都排除（chú）以（yǐ）後,就需要考慮模具的排氣問（wèn）題了,解決這一問題的

主要手段是開設排氣（qì）槽。

         有人認為有的（de）模具沒有排氣,在注塑成型時（shí）照樣可打好製品（pǐn）,這是由於模（mó）具的製造精度

與結構的關係,實際上已起到了排氣裝置的作用。如果模具（jù）沒有設置排（pái）氣機構,模具中的氣（qì）體

沒有及時排出,就會影響製品的成型（xíng）質量和成型周期。特別是快速（sù）注塑成（chéng）型工藝對注塑模具

排氣的要求更加嚴格。因此,模具的排氣是（shì）注（zhù）塑（sù）模具設（shè）計中不（bú）可忽視的大問題,特別是（shì）大型模

具和製品質量要求高的模具。 

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