注（zhù）塑模具製造從模（mó）具設計（jì）角（jiǎo）度優化塑件變形及縮痕問（wèn）題
影響塑料製品變形的因素有很多,主要是產品的形狀、結構設計,如果模具設計得不理,就會使塑件產生

變形和縮痕。對（duì）塑件（jiàn）變形和縮（suō）痕產生的原因和（hé）避免措施（shī）,從模具設計的角度進行（háng）探討。

首先要優化（huà）澆注係統的澆口位置,注意（yì）注射成（chéng）型的壓力平衡（héng）,避免澆口位置和澆口形（xíng）式選擇錯誤;成型數

一出二的模具,製品一大（dà）一小,為了使兩個製品同時（shí）到達,采用改變（biàn）料（liào）道和澆口的大小,使其壓力平衡。縮

痕位置多發生在遠離澆口或筋表麵的地方,在設計模（mó）具（jù）時就要考慮澆（jiāo）口的位置增（zēng）大澆口尺寸,適當降低

塑料熔體溫度和模具溫度,加快注射速度,增大注（zhù）射壓力,延長注射和保壓時（shí）間。

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