注塑模具澆口的位置選擇（zé）及開設

澆口的（de）開設位置對塑件的質量有直接影響,因此十分重要。澆口位置要根據製品的幾何形狀

和要求設置。澆口（kǒu）位置設置最好利用（yòng）CAE流（liú）道分析熔體在流道和型腔中（zhōng）的流動狀態填充、

補縮、排氣（qì）情況,並分析其注射（shè）壓力、溫度、翹（qiào）曲變（biàn）形、熔接痕的情況（kuàng）。在選擇澆口時,可能

會產生矛盾,要根據實際情況和經驗全麵考慮、靈活處理。在確定澆（jiāo）口位置（zhì）時需遵循以下幾

個原則。

(1)不影（yǐng）響塑料外觀和使用要求（qiú）澆（jiāo）口的位置不影響塑料外觀和使用要求,使澆口整（zhěng）修方便。

(2)避免產生噴射現象澆口設置應注意要使進入模腔或動模芯的塑料折流流入,不會產生噴

射現象。有時熔體直接從型腔一（yī）端噴到另一端,造成折疊,會（huì）產生噴（pēn）射和蠕動(蛇形流)等熔體

破裂現象,使塑件形成波紋狀痕跡。此外,噴射還會使型腔內氣體難以排出,形成氣泡克服（fú）上

述缺（quē）陷的辦法是,澆口位置應開設在正對型腔壁或（huò）粗大型芯的位置,使高速熔料流直

接衝擊在型腔或型（xíng）芯壁上,從（cóng）而改變流向、降低流速,平穩（wěn）地充滿型腔,消除塑件上明（míng）顯的熔

接痕,避（bì）免熔體出現破裂。