注塑模具動、定模采用鑲塊形式

一般模具的型腔和型芯都采用整體結構（gòu）,但複雜形狀的整體結構,其型（xíng）腔和型芯的加工非常困難,難以采用磨削等加工方

法,加工精度也受到（dào）限製,所以在設計其結構時應十分注意加工工藝性。由於模具的型腔和動模芯是注（zhù）塑成型的關鍵部

件,其形狀、精度（dù）和表麵狀態直接決定塑件的質量。因此,在設計時既要考（kǎo）慮零件加工的工藝性和（hé）精度,又要考慮（lǜ）模具質

量和加工的簡便（biàn）、成本等因素（sù）,設計前先經得客戶（hù）認可,再確定采用整（zhěng）體結構還是鑲塊結構。動、定模結構采用整（zhěng）體（tǐ）形

式還是組合鑲塊形式,在保證模具質量的前提下,需要（yào）從以下因素權衡利（lì）弊綜合考慮,正確選擇（zé）動、定模結構形（xíng）式。

①首先滿足塑件的質量要（yào）求,從塑件的形狀、結構方麵考慮（lǜ）模具結構。

②零件的加工精度

③動、定模零件的加（jiā）工設備及磨削工（gōng）藝（yì）。

④模具成本(材料成本、加工成本、人工成本（běn）)。

⑤便於加工（gōng）和加工時間。

⑥考慮（lǜ）模具外形大小,同時考慮模（mó）具的強度和剛性

注塑模具動、定模采用（yòng）拚塊、鑲塊結構的目的和作用

①采用鑲塊組合結構（gòu）,滿足工藝需要。優化零（líng）件加（jiā）工工藝,提（tí）高了零件的加工精度, 比動、定模整體結構更便於加工,可

使凹、凸模加工簡化,改善其加（jiā）工的工藝性,降低整體加工的難度,提高模具零件製造精度。多個零件分開加工,然後再

進行（háng）組裝,可縮短生產周（zhōu）期

②滿足模具設（shè）計需要,降低（dī）模具製造成本。如鑲塊采用鈹銅材料,能加強其散熱（rè）性。從控製（zhì）成本方麵出發,可合理選用多種鋼材,如（rú）局部（bù）采用淬火鋼、預硬鋼等。

③避免模具提（tí）前失效（xiào）。采用鑲塊結構的可優化零件形狀,避（bì）免尖角存在,避免產生加工（gōng）應力（lì）。采用鑲（xiāng）塊結（jié）構便於選用適用（yòng）的鋼（gāng）材,可保證模具有足夠的剛性（xìng）,從而提高模具壽命

④便於（yú）零件的熱處理。可避免整體淬火。

注塑模具定模采用全拚塊式結構

使用拚（pīn）塊模具的目的是通過淬火、磨削,得到

符合要求的高精度模具。

⑤便於零件拋光。

⑥排（pái）氣效果好,如加強筋處,采用了鑲塊,便於排氣。

⑦局部損壞時（shí）便於（yú）更換、維修。