注塑模具動、定模采用鑲（xiāng）塊形式

一般模具的型腔和型芯都采（cǎi）用整體結構,但複（fù）雜形狀的整（zhěng）體結構,其型腔和型芯的加工非常困難,難以（yǐ）采用磨削等加工方

法,加工精度也受到（dào）限製,所（suǒ）以在設計其結構時應十分注（zhù）意加工工（gōng）藝性。由於模具的（de）型腔和動（dòng）模芯是注塑成型的關鍵部

件（jiàn）,其形狀、精度和表麵狀態直接決定塑件的質量。因此,在（zài）設計時既要（yào）考慮零件加工（gōng）的工藝性和精度,又要考慮模具（jù）質

量和加工的簡便（biàn）、成本等因素,設計前先經得客戶認可,再確定采用整體結構還是鑲塊結構。動、定模結構采用整體（tǐ）形

式還是組合鑲塊形式,在保（bǎo）證模具質量的前提下,需要從以下因素權衡利弊綜合考慮,正確選擇（zé）動、定模結構形式。

①首先滿足塑件的質（zhì）量要求（qiú）,從塑件的形狀、結構方麵考慮模具結構。

②零件的加工精度

③動、定模零件的加工（gōng）設備及磨削工藝。

④模具成本(材料成本、加工成本、人工成（chéng）本)。

⑤便於加工和加工時間。

⑥考慮模具外形大小,同（tóng）時（shí）考慮模具的強度和剛性

注塑模具（jù）動、定模采用拚塊、鑲塊結構的目的和（hé）作用

①采用鑲塊組合結構（gòu）,滿足工藝需要。優化零件加工工藝,提高了零件的加工精度, 比動、定模整體（tǐ）結構更便於加（jiā）工,可

使凹、凸模加工簡化,改善其加工的工藝（yì）性,降低整體（tǐ）加工的難度,提高模具零件製（zhì）造精度。多個零件分開加工,然後再

進行組裝,可縮短生產周期

②滿足模具設計（jì）需要,降低模具製造（zào）成本。如鑲塊采用鈹銅材料,能加強其散熱性。從控製成本方麵出發,可合理選用多種鋼材,如（rú）局部采用淬火鋼、預硬鋼等。

③避免模具提前失效。采（cǎi）用鑲塊結構的可優化零件形狀,避免尖角存在,避免（miǎn）產生加工應力。采用鑲塊結構便於選用適用的鋼（gāng）材,可保證模具有足（zú）夠的剛性,從而提高模具壽命

④便於零（líng）件的熱處理。可避免整體（tǐ）淬火。

注塑模具定模采用全拚塊式結構

使（shǐ）用拚塊模具的目的是通過淬火、磨削,得（dé）到

符合要求的高精度模具。

⑤便於零件拋光。

⑥排氣效（xiào）果（guǒ）好,如加強筋處,采（cǎi）用了鑲塊,便於排氣。

⑦局部損壞（huài）時便於更換（huàn）、維（wéi）修。