電子產品注塑模具的形狀很多，分類辦法也很多。根據注塑機器的設備辦法，可以分（fèn）為移（yí）動（僅限垂直打針機器）和固定打針模（mó）具。根據運用的打針器類型（xíng），可分為水平或垂直打針器用打（dǎ）針模和角度打針器用打針模。根據（jù）模（mó）具的不（bú）同，模具型（xíng）腔的數量可（kě）以（yǐ）分為單方式型（xíng）腔和多型腔打針模具。根據成型產品的大小，可分為大、中、小打針模具（jù）。根據打針模具的整體結構特征，分為：單個分型麵打針模具也稱為二（雙）板打針（zhēn）模（mó）具，是打針模具中簡（jiǎn）略常用的標準結構方式的打針模具，組成型腔的部分在動態模具中，其他部分在模具中（zhōng）。

        水平或垂直打針機器運用的單個分型麵打針模具，幹流道（dào）設（shè）置在模具的一側（cè），分（fèn）流設置在分型麵，翻開後產品與流道凝（níng）聚一同留在模具的一（yī）側。運動（dòng）模型上設有（yǒu）頂出設備，可（kě）以頂出頂出產品和流道凝聚物。這種模具結（jié）構簡略，作業牢靠，特別是大型箱類、殼類產品經常采用。雙分型麵電子產品打針模具是指鑄造體係和產品從不同的分型麵（也（yě）稱為三板打針模具）中去除，與單個分型麵模具相（xiàng）比，增加了可移動的中心板（也稱為澆口板）。

        模具由流道或型腔地點的中心（xīn）板和帶有部件（如頂出元件、型芯）的移動模板組成（chéng）的固定流道板組成。塑膠模具廠家模具開始時，中板將（jiāng）從固定和移動模板中（zhōng）分離出（chū）來，產品和進料（liào）體係冷材料將分別從中板兩側去除。因此，該打針模具具有兩個平行分型麵。假如產品有側（cè）孔或側凹，則主動作業的模具中有側型芯拉動組織（zhī），如歪斜（xié）攻略或歪斜滑塊。模具啟動時，利用開放力將側型芯側移，使其與產品分離。其他，可（kě）以在模具上設備氣缸或氣（qì）缸，通過橫向（xiàng）抽芯驅動（dòng）側型芯。

        注塑模具因其（qí）可一次成形多個結構複雜、尺寸精密、內（nèi）在質量好（hǎo）的塑件，塑膠（jiāo）模具廠家在塑料製品生產中獲得了廣泛的（de）應（yīng）用。但注塑模具的設計製造過程很複雜，影響（xiǎng）因素也很多（duō）。混凝土構（gòu）件（jiàn）模具，段橋護肩板模具，井篦子模具等。澆注係統是注塑模（mó）具結構設計中的一個重（chóng）要組成部分，也是塑料熔體進入（rù）模具型腔的通道，它的幾何形狀及結構尺寸（cùn）設計的合理與否，直接影響到聚合物熔體（tǐ）在模具（jù）通道中的流（liú）變特性及填充效（xiào）果，最終影響到塑件的成型質量。生產實踐表明：塑件成型過程中的許多缺陷, 如噴（pēn）射流、翹曲變形、熔接痕及欠注等現象的產生，都與澆注係統設（shè）計密不可（kě）分的關係。