塑膠模具廠工作（zuò）人員在工作時經常遇到這些問題：產品（pǐn）設計的潛水（shuǐ）位置不夠、難走膠，注（zhù）射調機成型困難、需要做二次（cì）加工的澆口，如果有遇到這些情況的朋友，看我們是如何排（pái）解這類問題的吧。

1.大水口進膠因產品的特（tè）殊性,很多情況（kuàng）下有大小產品同在一套模（mó）具上，因此對大水進膠應盡可能保證：

a.模（mó）具的（de）充填平衡                  

b.流道離膠位近端小的應有1.2mm

c.澆口所需的角度 

2.大水口（kǒu）潛水進（jìn）澆，要盡可（kě）能保證：

a.流道近端與產品邊距至少保證（zhèng）1.5mm

b.頂針（zhēn）離入水口位置應有足夠的距離,通（tōng）常大於流道直（zhí）徑的2倍。

c.保證水口拉出時（shí）有足（zú）夠（gòu）的彈出距離東莞市馬馳科塑膠模具廠家現有個別產品設計的潛水位置（zhì）不夠。

3.細水口點入水進澆設（shè）計，要（yào）盡可能保證：

a.水口在開模時即（jí）時斷開            

b.注射成形時，易走膠

c.無需對進膠（jiāo）口位置做二次加工

現有個別產品進膠口後麵（miàn）沒有做球（qiú）麵，難走膠，注（zhù）射調機成型困難。

現有產品細水口（kǒu）點（diǎn）入水，需要做二次加工的澆口。