（一）在（zài）注塑（sù）模具原料的準備上，由於在塑料中含有任何（hé）一點雜質，都可（kě）能影響產品的透明度，因此和儲存（cún）、運輸（shū）。加（jiā）料過程中，要注意密封，保證原料幹淨。特別是原料中含（hán）有水分，加熱後 會引起原料變質，所以一（yī）定要幹（gàn）燥，並在注塑時，加料要使用幹燥料鬥。還要注意一點的是幹燥過程中，輸入的空氣要應經過濾，以便（biàn）保證不會汙染原料。其幹（gàn）燥（zào）工藝如下，透明塑料的幹燥工藝：

材料\工藝幹燥溫度（℃）幹燥時間（h）料層厚度（mm）備注

pmma 70～80 2～4 30～40

pc 120～130 >6 <30 采用熱風循環幹燥

pet 140～180 3～4 采用連續幹燥加料裝置為佳

（二（èr））機筒、螺杆及其附件的清潔

為防止原料汙染和在螺杆及（jí）附件凹陷處存有舊（jiù）料或雜質（zhì），特（tè）別熱穩（wěn）定（dìng）性差的樹（shù）脂（zhī）存在，因此在使用前、停機後都應用螺杆清洗劑清洗幹淨各件，使其不得（dé）粘有雜質，當（dāng）沒（méi）有（yǒu）螺杆清洗劑時，可（kě）用pe、ps等樹脂清（qīng）洗螺（luó）杆。當臨時停機時，為防止原料在（zài）高溫下停留時間長，引起解降，應將（jiāng）幹（gàn）燥機和機筒溫（wēn）度降低，如 pc、 pmma等機筒溫度都要降到160℃以下。（料鬥溫度對於pc應降到100℃以下）

好了，以上就是包膠模具廠在注塑成型時需要注意的事（shì）項了，希（xī）望通過（guò）這篇文章，可以給廣大立式注（zhù）塑廠家的朋友們一點幫助。