根據（jù）注塑模具的使用和裝配嬰求，確定（dìng）模具中零件的形位公差。注形位公差等級10級確定（dìng）公差值。模具型腔的標注形位公差的的是位公規數、必而、折（shé）險、追現斷、解服的（de）來社形位公其他部（bù）位的標注（zhù）形位公差（chà）9領確定公值，麵給公數定的未形公。下麵詳細介紹一下塑膠模具製造（zào）零件常用的形位公差 。

中次位會差，直線度（dù）、平麵度、平行差數值：0.05mm.公值（zhí）的GB/T 1184--1996 標準，零件和量，圖樣上標注形狀和位置公差值的規定，形狀或位置公差值的選用度為準據零件的（de）功能要求，並考慮加工的經濟性和零件。

具在（zài）標準溫（wēn）度(20℃±5℃)下測量為準。的結構、剛（gāng）性等（děng）情況（kuàng），按違（wéi）用原則，根據學件（jiàn）的（de）形狀或位（wèi）置公差值，同時（shí）還要考慮以下情況：

在同一要素上給出的形狀公差值應小於位置公差值，如（rú）要求平行的兩個表麵，其平麵度公（gōng）差值應小於平行度公差值，圓（yuán）柱形零件的形（xíng）狀公差值(軸線的直線度除外)一（yī）般情況下應小於其尺寸公差值;平行度公差值應小於其相應（yīng）的距離公差（chà）值。

對於下列情（qíng）況，考（kǎo）慮到加工的難易程度和除主參數外其他參數的影響，在滿足零件功（gōng）能的要求下，適當降低1~2級選用。孔相（xiàng）對於軸;長徑比大於20的細長軸和孔，以及直徑比較大的軸和孔;距離較大的軸或（huò）孔;寬度較大(一（yī）般大於1/2長度)的（de）零件表（biǎo）麵;線對線和（hé）線對麵相對於麵對麵（miàn）的平行度;線對線和線對麵（miàn）相對於麵對麵的垂直度。

01.模（mó）具零件表麵粗糙度

(1)模具的表（biǎo）麵粗糙度的分類

模具的表麵（miàn）粗糙度包括型腔表麵粗糙度、澆注係統表（biǎo）麵粗糙度（dù）、封膠麵表麵粗糙（cāo）度。根據模具的（de）工作情況和塑膠模具製造加工工藝，應（yīng）製定合理的零件表（biǎo）麵粗糙度（dù），並考慮加工紋路方，通常其加（jiā）工紋路或拋光紋路方向應盡（jìn）量與（yǔ）滑動或脫（tuō）模方向一（yī）致。

02.表麵粗（cū）糙度數值的選擇

(1)模具推杆的高度要求

10mm,精密模具允許推杆端麵高（gāo）出不（bú）大於0.05mm.

(2)模架複位杆的高度要求

模（mó）架複位杆端麵應與模具分型麵齊平，普通模具允許下沉不大於0.05mm,塑膠模具製（zhì）造精密模具允許（xǔ）下沉不大於0.02mm.

(3)型芯與內模鑲（xiāng）件的裝配要（yào）求

定、動模鑲件、型芯等采（cǎi）用（yòng）尾部（bù）肩（jiān）台裝配後，其端麵應與裝配件端麵齊平，普（pǔ）通模具允許下沉不大於0.05mm,精密模具允許下沉不大於0.02mm.

(4)模具型腔表麵鍍鉻的技（jì）術要求

鍍鉻的型腔表（biǎo）麵應進行拋光，鉻層（céng）厚度應為0.01~0.05mm,鉻層應均勻一致，不允（yǔn）許有積（jī）鉻、腐蝕及剝落（luò）等缺陷。