產品（pǐn）分類下又有兩種設備，分別是平行式雙色注塑模具，垂直式（shì）雙色注塑（sù）模具，前（qián）者擁有兩套相對（duì）獨立的頂（dǐng）出機構，後者的（de）注塑螺杆采用了垂（chuí）直布置，隻需要一套頂出機構，兩（liǎng）種塑膠（jiāo）材料（liào）分別注入公（gōng）模和母（mǔ）模，兩套模具（jù）的外形一模一（yī）樣，因此帶來了很高的（de）定位要求，在使（shǐ）用時，公模（mó）和母模必須旋轉180度，兩者要嚴絲（sī）合縫。

為了達到較高的精度，最大容模（mó）厚度， KO孔距離，最（zuì）小容模厚（hòu）度都必須符合標準， A板和前膜麵板疊加的總厚度需要大於或（huò）等（děng）於170 mm，自從有了雙色注塑模具，實現了將兩種材料完全融合的（de）技術，讓塑膠製品外觀的美觀性大幅度提升，帶來了更好的裝飾性，以及裝配性，是針對傳（chuán）統射出（chū）成型技術的巨大升級。

當代社會使用了大量的塑料製（zhì）品，帶來了自然的降解難度，為環保考慮，大量被回（huí）收的二次塑料要重新使用，由於顏（yán）色不統一，讓塑料成型（xíng）非（fēi）常（cháng）困難，擁有（yǒu）了雙色注塑模具後（hòu），一切變為可能，這（zhè）種設（shè）備可以完成硬質塑（sù）料（liào）和發（fā）泡塑料的完美融合，降低廠商成本，對於有特殊用途的塑料外殼，還可設計成高電導性，防電磁幹擾特性的外殼，隻需要具備兩種特性的塑料（liào）進行（háng）融合即可。

市麵上有許多外觀漂亮的（de）塑（sù）料製品，有些具備了金屬的色澤，有些具備了（le）大理石的紋路，這（zhè）就是將（jiāng）兩（liǎng）種或以上的塑（sù）料製品進行融合的技（jì）術實現，當然離不（bú）開（kāi）雙色注塑模具，隨著（zhe）技術的發展，雙色注塑模具將（jiāng）擁有更高的精密度，會提升商品的高附加值（zhí），帶來高質量，讓所（suǒ）有（yǒu）材料擁有更多特性，滿足（zú）廠商的要求（qiú）。

在部分需（xū）要使用塑料製品的（de）高精尖領域，要求塑料外殼具有電磁屏蔽性，而對內部又有較好（hǎo）的剛性保（bǎo）護作用，同（tóng）時還要（yào）具備美觀性要求，使用一（yī）種塑膠材料很難滿足多種性能需求，而（ér）同時采用兩種顏色和性能（néng）的塑膠產品就可以完美（měi）解決，這就需要用到雙色注塑模具，新工藝的價值得以彰顯，近些年來，建立在（zài）雙（shuāng）色注塑模具之上的多色注塑模（mó）具也得到了技術進展。