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注塑成型泡沫的原因及措施

文章來源: 夜精品A片观看无码一区二区模具 人氣:8506 發表(biǎo)時間:2023-03-31 10:08:44

結果,當產(chǎn)品的壁厚大時,外(wài)表麵冷卻速度比中心部分(fèn)的外表麵冷卻速度快。因此,隨著冷卻的(de)進行,中心部(bù)分的樹脂朝向表麵膨脹,使中心部分的填充不足。這被稱為真空氣泡。


 


    主要措施有(yǒu):


 


    1,根據牆壁厚度(dù),確定合理的門,跑步者的(de)大小(xiǎo)。通用門高度應為產品壁厚(hòu)的50%至60%。


 


    2,到目前為(wéi)止的門封,留下一定量(liàng)的注塑材料注入。


 


    3,注射時間應比澆口密封時間略長。


 


    4,降低注射速度,增(zēng)加注射壓力。


 


    5,使用高(gāo)熔體(tǐ)粘度級材料。


 


    原因二:由於氣(qì)泡引起的揮發性氣體的產生。


 


    主要(yào)措施(shī)有(yǒu):


 


    1,完全預幹燥。


 


    2,降低樹脂溫度,避免氣(qì)體分解。


 


3,泡沫(mò)流動(dòng)性差,可以提高樹脂和模具的溫度,提(tí)高注射速率得到解決。


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