近（jìn）年來，CAD/CAM技術逐漸（jiàn）發展成為一種較為成（chéng）熟的通用技術，塑料模具CAD/CAM技術的軟（ruǎn）硬件價格總體上已降到中小企業可接受的水平，其進一步（bù）的推（tuī）廣和創（chuàng）造了良好的條件；基於網絡的（de）CAD/CAM/CAE集成（chéng）係統（tǒng）結構開始形成，它具有良好的應用前景（jǐng）。解決傳統的混合式CAD/CAM係統（tǒng）不能滿足實際生產過程中的分工問題；智能化的CAD/CAM軟件將逐步增多；塑料件三維設計和塑料模具及成型工藝分析將在我國塑料模具行業中發揮越來越重要的作用。

     推（tuī）廣采用熱流（liú）道技術（shù）、氣體輔助注射成型（xíng）技術和高壓注射成型技術。塑料模具熱流道技術可以提高零件的（de）生產效率和（hé）質量，而塑（sù）料零件可以大幅度節（jiē）省原材料和節能，因此該技術被廣泛應（yīng）用於塑（sù）料模具中的一次大變革。熱流道零部件製定國家標準（zhǔn），積極生產物美價廉的優質（zhì）零部件，是熱流道塑料模（mó）具發展的關鍵。

        氣輔注塑在保證產品質量的同時，大大降低了成本。目前（qián）在汽車電器行業逐步推（tuī）廣（guǎng）使用（yòng）蔣介石。有更多的氣輔注塑工藝（yì）參數需要識（shí）別和控製，而其（qí）大型化常用於大（dà）型複雜產品、塑料（liào）模具的設計和控製，比傳統的常規注（zhù）塑（sù）工（gōng）藝難度大，因此，開發氣輔（fǔ）注塑工藝流程（chéng）分析軟件，是非（fēi）常重要的。另一方麵（miàn），為了保證（zhèng）塑料（liào）件的精度，繼續研究開發高壓注（zhù）塑成型工藝和塑料模具以及注塑壓縮成型工藝和塑料模具也是非常重要的。