近（jìn）年來，CAD/CAM技（jì）術逐漸發展成（chéng）為一種較為成熟的通（tōng）用技術，塑料模具CAD/CAM技術的軟硬件價格總體上已降（jiàng）到中小企業可接受的水平，其（qí）進一步的推廣（guǎng）和創造了良好（hǎo）的條件；基（jī）於網絡的CAD/CAM/CAE集成係統結構開始形成，它具有良好的應用前景。解決傳統的混合式CAD/CAM係統不能滿足實際生產過程中的分工問題；智能化（huà）的CAD/CAM軟件將逐步增多；塑料（liào）件三維設（shè）計和塑料模具及成型工藝分析將在我國塑（sù）料模具行業中發揮（huī）越（yuè）來越重要的作用（yòng）。

     推廣采用熱流道技術、氣體輔助注射（shè）成型技術和高壓注射成型技術。塑料（liào）模具熱流（liú）道技術可以提高零件的生產效率和質量，而塑料零件可以大幅度節省原材料和節能，因此（cǐ）該技術被廣泛應用（yòng）於塑料模具中的一次大（dà）變革（gé）。熱流道零部件製（zhì）定國家標準（zhǔn），積極生產物美價廉的優質零（líng）部件，是熱流道塑料模（mó）具（jù）發展的關鍵。

        氣輔注塑在保證產品質量的同時，大大降低了成本。目前在汽車電（diàn）器行業逐步推廣使用（yòng）蔣介石（shí）。有更多的氣輔注塑工藝參數需要識別和控製，而其大型化常用於大（dà）型複雜產品、塑料模具的設計和控製，比傳統的常規注塑工藝難度（dù）大，因此，開發（fā）氣輔注塑工藝流程分（fèn）析軟件，是非常（cháng）重（chóng）要的。另一方（fāng）麵，為了保證塑料件的精度（dù），繼續研究開（kāi）發高壓（yā）注塑成型工藝和塑料模具（jù）以及注塑壓縮成型工藝和塑料模具也是非常重要的。