1.電火花加工產生應力。模（mó）具表麵產生一層富集電極元素和電介質元素的白亮層,又（yòu）硬又脆,這一層（céng）本身會有裂紋,有應力。電火花加工時應采用高的頻率,使白亮層減到最小,必（bì）須進行拋光去（qù）除,並進行回火處理,回火在回（huí）火溫度進行。

2.毛坯（pī）鍛造質量問題。

有些模具（jù）隻生產了幾（jǐ）百件就出現裂紋,而且裂紋發展很（hěn）快。有可能是鍛造時隻保證了外型尺寸,而鋼材中（zhōng）的樹（shù）枝狀（zhuàng）晶體、夾雜碳化物、縮（suō）孔、氣泡等疏鬆（sōng）缺陷沿加工被（bèi）延伸拉長,形成流線,這種流線對以後的最（zuì）後的淬火變形、開（kāi）裂、使用過程中的脆裂、失效（xiào）傾向影響極大。

3.淬火鋼磨削時產（chǎn）生磨削應力,磨削時產生摩擦熱（rè）,產生軟化層、脫碳層,降低（dī）了熱疲勞強度,容易導致熱裂、早期裂紋。對h13鋼在精磨後,可采取加熱至510-570℃,以厚度每25mm保溫（wēn）一小（xiǎo）時進行消除應力退（tuì）火。

4.在車、銑、刨等終加工時產生的切削應力,這種應力（lì）可通過中間退火（huǒ）來消除。