塑膠模具的基本結構：

塑膠模具依總體功能結構可分為：導（dǎo）向係（xì）統、支承係統（tǒng）、成（chéng）型零件係（xì）統、澆注係統、冷卻係統、頂出（chū）係統、排（pái）氣係統（tǒng）。

定義：模具（jù）中從注（zhù）射機噴嘴開（kāi）始到型腔為止的塑料流（liú）動通道。其由主流道、分流道、澆口及令料穴組成。

(一).主流道（dào）：

1.定義：

主流道是指從（cóng）注射機噴嘴與（yǔ）模具（jù）接觸的部位起﹐到分流道為止的這一（yī）段。

2.設計上的注意事（shì）項（xiàng）：

（1）.主流道的端麵形狀通常為圓形。

（2）.為便於脫模，主流道一般製作都帶有斜度，但如果主流道同時穿過多塊板子時，一定（dìng）要注意每一塊塊子上孔的斜度（dù）及孔的（de）大（dà）小。

（3）.主流道大小（xiǎo）的設（shè）計要根據塑膠材料的流動特性來定

（4）.主流道在設計上大多采用圓錐（zhuī）形.（如圖示）製作時要注意﹕

A.小端直（zhí）徑（jìng）D2=D1+（0.5~1mm）

B.小端（duān）球半徑R2=R1+（1~2mm）

(其中D1﹑R1分別為注射機射出口的直徑及（jí）注射頭的球半（bàn）徑)

3.澆口套

由（yóu）於主流道要與高溫塑料（liào）及噴嘴接觸和碰撞﹐所以模具的主流（liú）道（dào）部分通常設計成可拆卸更（gèng）換的襯套﹐簡稱澆注套或澆口套

（1）.其作用主（zhǔ）要為﹕

A.使（shǐ）模具安裝時進入定位孔方便而在注塑機上（shàng）很好地（dì）定位與注塑機噴嘴（zuǐ）孔吻，﹐並能經受塑料的反壓力，不致被推（tuī）出模具。

B.作為澆（jiāo）注係（xì）統的主流道（dào），將料筒內（nèi）的塑料（liào）過渡到模具內，保証料流（liú）有力暢通（tōng）地到達型腔，在注射過程中不應（yīng）有塑料溢出，同時保（bǎo）証主流道凝料（liào）脫出（chū）方便。

（2）結構形式有整體式和分體式

整體式：即台（tái）肩與構成主流道部份做（zuò）成一體

分體式：即台肩與構成主（zhǔ）流道部（bù）份分開製作（zuò）

日本的工業標淮：JIS

中國的工業標淮：SJB

(二)。分流道：

定義：主流道與澆（jiāo）口之間的一段，它是熔融塑料由主流道流（liú）入型腔的（de）過渡段也是澆注（zhù）係統中通過斷麵麵積變（biàn）化及塑料（liào）轉向的過渡段，能使塑料得到平穩的轉換。

1.截麵（miàn）設計

A.一（yī）般設計截麵為（wéi）圓形

B.從加工方便性來看一般設計（jì）為U形、V形、梯形、正六邊（biān）形

C.分流道的（de）斷麵形狀及尺（chǐ）寸大小，應根（gēn）據塑件的成型（xíng）體積、塑（sù）件壁厚、塑件形狀、所用塑料工藝特性、注射速率（lǜ）、分流道長度等因素來確定。

2.分流（liú）道的布置形式有平衡式進料和非平衡式（shì）進料（liào）兩種形式。平衡（héng）式進料就是保証各個（gè）進（jìn）料口同時均衡地進料，非平衡式進料就是各個進（jìn）料口不能同時均衡地進料，一般要做模流分析來進行評估。

(三).澆口（kǒu）

1.定義：澆口又稱進料口或內流道。它是分流道與塑件之（zhī）間狹窄的部份，也稱（chēng）澆注係統最短（duǎn）小的部份（fèn）；

2.作用：能使分流道輸送過來的熔融塑料的流速產生加速度，形成理想的流態（tài）、順序。並速速地（dì）充滿型腔，同時（shí）還起著（zhe）封閉型腔防（fáng）止熔料倒流的作用，並在成型後便於使（shǐ）澆口與塑（sù）件分離。

3.澆口的（de）形式：

內側澆口

普通側澆口（邊緣澆口）

外側澆口

扇形澆口﹕常用來（lái）成型寬度較大的薄片狀塑（sù）件

平縫式澆口（kǒu）

護耳式澆口

隙式澆口

一般點澆口

潛伏式澆口（我公（gōng）司大多采用此種方式（shì））

盤環型澆口

輪輻（fú）式澆口

爪形澆口

園環形澆口

4.澆口位置的選擇

（1）澆口選擇（zé）有阻擋物最近（jìn）的距離。

（2）澆（jiāo）口的尺寸（cùn）及位置選擇應避（bì）免產生噴射和蠕動。

（3）澆口（kǒu）應開設在塑件斷麵最厚處。

（4）澆口位置（zhì）的選（xuǎn）擇應使塑料流程最短﹐料流變向最少。

（5）澆口位置選擇應有（yǒu）利（lì）於型腔內氣體的排出。

（6）澆（jiāo）口位置的選擇應減少或避（bì）免塑件的熔接痕增加熔接牢度。

（7）澆口（kǒu）位置的選擇應防止料流（liú）將型腔﹐型（xíng）蕊﹐嵌件（jiàn）擠（jǐ）壓（yā）變形。

(四).冷料穴

1.結構：

冷料穴是用來儲（chǔ）臧注射間隔期間產生的冷料頭的，防止冷料進入型腔而（ér）影響塑件質量，並（bìng）使（shǐ）熔料能順利地充滿型腔（qiāng），冷料穴又稱冷料井。

2.拉（lā）料形式：

（1）鉤形（工（gōng）形）拉料杆

（2）球形拉料杆

3.圓錐形拉料杆（gǎn）

4.拉料穴（xué）：A.帶（dài）頂杆；B.不（bú）帶頂杆