注塑是指利（lì）於各種形（xíng）狀的模具和注塑機（jī）相配（pèi）合而製成塑料（liào）設備。注塑加工工藝通常使（shǐ）用橡膠和塑料來注塑，其過（guò）程包括填充（chōng），保壓力，冷卻，脫模四階段（duàn），這四階段（duàn）直接（jiē）關係到注塑成型的關鍵。 

注塑（sù）加工過程中需要（yào）注意些什（shí）麽呢？

1、不同的原料，在注塑加工的時（shí）候所需要的溫度（dù）也是有所差別的。溫度太高了或者是太低了都會對原料的（de）加工產生不好的（de）影響，對（duì）最後成品的（de）製成造成不利的（de）影（yǐng）響。比如說如果溫度太（tài）低了的時候，對液體原料的顏色（sè）會產生一些不（bú）正常的情況;如（rú）果太高了的時候，產品在生產出來以後就會（huì）有毛邊現象產生，產品質量達不到要求。

2、在注塑加工的時候需要注意控製冷卻時間（jiān），具（jù）體所需要的時間還需要根據所加工產品的具體情況來決定。注塑模具加工對製品表明的亮度會有較大的影響，所以是必須要多加留意的（de）。

3、在注塑加工的時候還需（xū）要注意控製澆注道裏麵的速度，如（rú）果太快就會有毛邊出現，而且還會導致填充過飽以及燒焦等情況。如果太慢了（le）就會有縮水現象，以及容易斷裂等情況。所以澆注的時候（hòu）一定要注意對它的加工速度的控製，讓生（shēng）產出來的（de）產品品質達到（dào）所（suǒ）需要求。