注塑是指利於各種形狀的模具和（hé）注塑機相配合而製成塑料設備。注塑加工工藝通（tōng）常使用橡膠和塑料來注塑，其過程包括填充（chōng），保壓力，冷卻，脫模四（sì）階段，這四階段直接關係到注塑成型的（de）關鍵。 

注塑加（jiā）工過程中需要注（zhù）意些什麽呢？

1、不同的原料，在注塑（sù）加工的時候所需要（yào）的（de）溫度也是有所差（chà）別的。溫度太高了或者是太低了都（dōu）會對原料（liào）的加工產生不好的影（yǐng）響，對最後成品的製成造成不利的影響。比如說如果溫度（dù）太（tài）低了的時候，對液體原料的顏色會產生一些不正常的情況;如果太高了的時候，產品在生產出來以後就（jiù）會有毛邊現象產生，產品質量達不到要求。

2、在（zài）注塑加工的時候需要注意控製冷卻時（shí）間，具體所需要的時間還需要（yào）根據所加工產品的具體情況來決定。注塑模具加工對製品表明的亮度會有較大的影響，所以是必（bì）須（xū）要多加留意的。

3、在注塑加工的時候還需要注意控製澆注道裏麵的速度，如果太（tài）快（kuài）就會有毛（máo）邊出現，而且還會導致填充過飽以及（jí）燒焦等情（qíng）況（kuàng）。如果太（tài）慢了（le）就會有縮（suō）水（shuǐ）現象，以及容（róng）易斷（duàn）裂等情況。所以澆（jiāo）注的時候一定要注意對它的（de）加工速度的控製，讓生產出來的產品品質達（dá）到所需要求。