模具注塑成型是批（pī）量消費某些外形簡單部件時用到的一種加工辦法（fǎ）.詳細（xì）道理指（zhǐ）:將受熱（rè）消融的塑（sù）膠原材料由注塑（sù）機螺（luó）杆推動低壓射入塑膠模具（jù）的模腔,經冷卻固化後,失去塑膠成形產物.

    塑（sù）膠模具由動（dòng）模和定模兩部分形成,動模裝置在打針成型機的挪動模板上,定模（mó）裝置在打針成型（xíng）機的牢（láo）固模（mó）板上.在打針成型時動模與定模閉合形成澆注零件和型腔,開模時動模和（hé）定（dìng）模別離以便掏出塑料成品.

    塑膠模具的構造盡管因為塑膠種類和性（xìng）能、塑膠成品的外形和構造（zào）和打針機（jī）的範例等區（qū）別而能（néng）夠變幻無窮,然而根本構造是區別的.

    塑膠模具構造按性能分,次要由:澆注零件、調溫零件、成型整機零件（jiàn）、排氣零件、導向零（líng）件、頂（dǐng）出零件（jiàn）等（děng）形成.此中澆注零件和成型整機是與塑（sù）料（liào）間接打仗局部,並（bìng）隨塑料和成品（pǐn）而變動,是塑模中最簡單,變動最大,要求加工（gōng）光潔（jié）度和精度最高的局部（bù）.