模具注塑成型是批量消費某些外形簡單部件時用到的一種加工辦法.詳細道理指:將受熱消融的塑膠原材料由注塑機螺杆推動低壓射入塑膠模（mó）具的模腔,經冷卻固化後,失去塑膠成形產物（wù）.

    塑膠模（mó）具由動模和定模兩部分形成,動模裝置在打（dǎ）針成型機的挪動模板上,定模裝置在打針成型機的牢固模板上（shàng）.在打針成型時動模與定模（mó）閉合（hé）形成澆注零件和型腔（qiāng）,開模時動模和（hé）定模別離以便掏出塑料成品.

    塑膠模具的構造（zào）盡管因為塑膠種類和性能、塑膠成品的外形和構造和打針（zhēn）機的範例等區別而能（néng）夠變幻無窮,然而根本構（gòu）造是區（qū）別的.

    塑膠模具構造（zào）按性能分,次要由:澆注零件、調溫零件、成型整機零件、排氣零件、導向零件、頂出零（líng）件等形成.此中澆注零件和成型整機是與塑料（liào）間接打仗局部,並隨塑料和成品而變動（dòng）,是塑模中最簡單,變（biàn）動最大,要求加工光潔度和精度（dù）最高的局部.