模具注塑成型是（shì）批量消費某些外形簡單部件時用到的一種加工辦法.詳細道理指:將（jiāng）受熱消融的塑（sù）膠原材料由注塑機螺杆推動低壓射入塑膠模具的模（mó）腔,經冷卻固化後,失去塑膠成形產物.

    塑膠模具由動模和（hé）定模兩部分形成（chéng）,動模裝置在打針成型機的挪（nuó）動模板上,定模裝置（zhì）在打針成型機的牢固模板上.在打針成型（xíng）時動模與定模閉合形成澆（jiāo）注零件和型腔,開（kāi）模時動（dòng）模和定模別（bié）離以便掏出塑料成品（pǐn）.

    塑（sù）膠模具的（de）構（gòu）造盡管因為塑膠種類和性能、塑膠成品（pǐn）的外形（xíng）和構造和打針（zhēn）機的（de）範例等區別而能夠變幻（huàn）無窮,然而（ér）根本構（gòu）造是區別的.

    塑膠模具（jù）構造按性能分,次（cì）要由:澆注零件（jiàn）、調溫（wēn）零件（jiàn）、成型整機零件、排氣零件、導向零件、頂出零件（jiàn）等形成（chéng）.此中澆注零件和成型整機是與塑料間接打仗局部（bù）,並隨塑料和成品而變（biàn）動,是塑模中（zhōng）最簡單,變動最大,要求加工光潔（jié）度（dù）和精度最高的局部.