塑膠模具件產物計劃準則是在確保產物應用的功能、電氣功能、物理功能、耐熱功能、耐化學侵蝕功能和力學功能等的前提下，拔取價錢成本經濟和成型功能精（jīng）良的塑膠原料。在此同（tóng）時還（hái）要求構造簡單（dān）、壁厚平均（jun1）、成型不便。在計劃塑膠件時，還應思考其模具的整體構造，使模具型腔（qiāng）易於製造，模具抽芯和推出機構簡單。塑膠件外形有利於模具分型、排氣、補縮（suō）和冷卻（què）。

    塑（sù）膠注塑（sù）件的資料抉擇：

    1、 成型工藝（yì）個性：次要是塑膠（jiāo）原料的活動功能、結晶功能、熱敏功能。

    2、 產物的精確度：塑膠原（yuán）料的收縮率的巨細及收縮率的差別。

    3、 塑膠的力學功能：次要（yào）考量強度、剛性、彈性、韌（rèn）性、蜿蜒性、衝擊性（xìng）和關於應力的敏感性。

    4、 塑膠的化學功能：次要考量塑膠產物打仗物的耐煩、衛生水平和應用上的安全性（xìng）。

    5、 塑膠的物理功能：次要考量關於情況溫度變動的適應性、光學個性、絕（jué）熱或者電氣絕緣的（de）水（shuǐ）平、精（jīng）加工和表麵的完滿水平。

    關於於塑膠件資（zī）料的這些要求常常是經過塑膠（jiāo）的個性表停止拔取（qǔ）和比較的。選出及格的資料後，再判別所選的資料（liào）能否滿意成品的應用前提（tí），最佳是經過榜樣做實驗。這裏（lǐ）特地要指出，采納規範試樣所得出的數（shù）據並不能替代或者估測成品在詳細應（yīng）用前提下的實踐物理力學（xué）功能（néng），隻要（yào）當（dāng）應用前提與測試前提相反時，實驗才（cái）牢靠（kào）。因而，實驗情況應跟應用情況類似或者相反，最佳是依照實驗所構成的想象來製造本相模具，再（zài）經過原型模具消費的實驗成品來確認目標值，這樣會使塑膠資料的抉擇更加精準